現代SMT 配置機械この精度は機械的な直感ではなく 最も洗練された装置の"つによって可能になりますSMT機械の部品機械の"目"と呼ばれます カメラ,照明装置,レーザーセンサーのこのセットは 部品の幾何学を検証し,完璧に並べます,そしてPCBそのものが 正確な位置にあることを確認します
視覚系は,いくつかの重要な構成要素に分けられます.信頼性のある認識カメラこのカメラは,通常配置ヘッドに搭載され,入ってくるPCBを横断します. 板に小さな,完璧な円や赤裸の銅または溶接マスクのクロスで信託マークを探します.精度のXY位置を測定し,これらの信託の任意の回転偏移機械は,PCBの負荷のわずかな変化を数学的に補償することができます.汚れたまたは欠陥のフィドゥシアルカメラレンズは,マシンが"フィドゥシアルが見つかりませんでした"エラーでボードを拒否することを結果サイクルの貴重な時間を無駄にします
2つ目の重要な視力構成要素はコンポーネントアライナメントカメラこれはコア・オプティカル・センサーです "飛ぶビジョン"のシステムであれ 頭が上向きのカメラや 下向きのカメラを通過するシステムであれその機能は同じです機械のプロセッサは,端末または溶接ボールの寸法と位置を分析します. 溶接器は,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,X を計算します.位置付け頭に位置付け前にこれらのオフセットを修正するように指示します. これを実行するために,カメラは照明装置LEDの配列は,注意深く設計された LEDの配列であり,しばしば分散型,横向,直接同軸照明の複数のレベルがあります.異なるパッケージには異なる照明が必要です.輝く BGA ボール は 輝き を 避ける ため に 散ら れ た 光 を 必要 と する端を定義するために,小さなコンデンサータには側照明が必要です.SMT機械の部品ソフトウェアがコンポーネントのエッジとして誤って解釈する影を生じさせ セット全体に位置偏移を引き起こします
そして,もう一つは線センサーやレーザーユニットコプラナリティと高さチェック用の装置です 細音のQFPのような脆弱な電線を持つ装置では 機械は頭部が動いている間に電線を横断するレーザーを使用します鉛の先端のZ高度を1ミリ秒の分数で測定しますシステムでは,部品を欠陥として表示し,廃棄します.電気試験中にのみ発見される高額な開き回路障害を防ぐことこのレーザー光学を清潔に保ち 塵の蓄積から解放することが不可欠です レーザー鏡の塵は 曲がった鉛として解釈できます何千もの優れた部品が誤って拒絶される.
維持するSMT機械の部品カメラのレンズは,薄毛のないタオルと承認された光学清掃溶液で清掃されるべきで,フィルムを残す可能性があるイソプロピルアルコールで決して清掃してはならない.照明の校正は,OEMが提供した標準的なガラスマスタープレートを使用して定期的に確認する必要があります.マシンが校正プレートのエッジを正しく識別できない場合は,光学を清掃するか,古いLED照明ユニットを交換する必要があります.
この視覚コンポーネントは 高性能のSMTラインと 謎めいた位置位置の欠陥に悩まされているものとの 本当の違いです電子機器のトップクラスのメーカーにとって 日常的な規律です.
現代SMT 配置機械この精度は機械的な直感ではなく 最も洗練された装置の"つによって可能になりますSMT機械の部品機械の"目"と呼ばれます カメラ,照明装置,レーザーセンサーのこのセットは 部品の幾何学を検証し,完璧に並べます,そしてPCBそのものが 正確な位置にあることを確認します
視覚系は,いくつかの重要な構成要素に分けられます.信頼性のある認識カメラこのカメラは,通常配置ヘッドに搭載され,入ってくるPCBを横断します. 板に小さな,完璧な円や赤裸の銅または溶接マスクのクロスで信託マークを探します.精度のXY位置を測定し,これらの信託の任意の回転偏移機械は,PCBの負荷のわずかな変化を数学的に補償することができます.汚れたまたは欠陥のフィドゥシアルカメラレンズは,マシンが"フィドゥシアルが見つかりませんでした"エラーでボードを拒否することを結果サイクルの貴重な時間を無駄にします
2つ目の重要な視力構成要素はコンポーネントアライナメントカメラこれはコア・オプティカル・センサーです "飛ぶビジョン"のシステムであれ 頭が上向きのカメラや 下向きのカメラを通過するシステムであれその機能は同じです機械のプロセッサは,端末または溶接ボールの寸法と位置を分析します. 溶接器は,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端末から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,溶接器の端から,X を計算します.位置付け頭に位置付け前にこれらのオフセットを修正するように指示します. これを実行するために,カメラは照明装置LEDの配列は,注意深く設計された LEDの配列であり,しばしば分散型,横向,直接同軸照明の複数のレベルがあります.異なるパッケージには異なる照明が必要です.輝く BGA ボール は 輝き を 避ける ため に 散ら れ た 光 を 必要 と する端を定義するために,小さなコンデンサータには側照明が必要です.SMT機械の部品ソフトウェアがコンポーネントのエッジとして誤って解釈する影を生じさせ セット全体に位置偏移を引き起こします
そして,もう一つは線センサーやレーザーユニットコプラナリティと高さチェック用の装置です 細音のQFPのような脆弱な電線を持つ装置では 機械は頭部が動いている間に電線を横断するレーザーを使用します鉛の先端のZ高度を1ミリ秒の分数で測定しますシステムでは,部品を欠陥として表示し,廃棄します.電気試験中にのみ発見される高額な開き回路障害を防ぐことこのレーザー光学を清潔に保ち 塵の蓄積から解放することが不可欠です レーザー鏡の塵は 曲がった鉛として解釈できます何千もの優れた部品が誤って拒絶される.
維持するSMT機械の部品カメラのレンズは,薄毛のないタオルと承認された光学清掃溶液で清掃されるべきで,フィルムを残す可能性があるイソプロピルアルコールで決して清掃してはならない.照明の校正は,OEMが提供した標準的なガラスマスタープレートを使用して定期的に確認する必要があります.マシンが校正プレートのエッジを正しく識別できない場合は,光学を清掃するか,古いLED照明ユニットを交換する必要があります.
この視覚コンポーネントは 高性能のSMTラインと 謎めいた位置位置の欠陥に悩まされているものとの 本当の違いです電子機器のトップクラスのメーカーにとって 日常的な規律です.