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製品の詳細

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SMT のノズル
Created with Pixso. パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用

パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用

ブランド名: Panasonic
モデル番号: N610099374AA
詳細情報
起源の場所:
中国と日本
製品名:
SMT ピックアンドプレースノズル
ブランド参照:
パナソニック
ノズル モデル:
120N
主要部品番号:
N610099374AA
参照部品番号:
KXFX03DJA01、要確認
製品カテゴリー:
SMT 機械のノズル
マシンタイプ:
自動ピックアンドプレース機
対応シリーズ:
CMおよびNPMシリーズ
参照されるマシンモデル:
CM202、CM212、CM402、CM602、および一部の NPM モデル
設置位置:
SMT 配置頭
主な機能:
コンポーネントのピックアップと配置
動作原理:
真空吸引
応用:
PCB 表面実装アセンブリ
構成の範囲:
パッケージ寸法に従って確認してください
材料:
精密金属と人工ノズル素材
表面:
精密に仕上げられた作業面
構造:
内部に真空通路を備えたノズル本体
ハイライト:

120N SMTノズル

,

バキューム吸着ピック&プレースノズル

,

精密加工バキュームノズル

製品説明

パナソニック 120N N610099374AA SMTノズル CM NPM マシン用

パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用

パナソニック 120N N610099374AA SMTノズルは、自動表面実装アセンブリ装置用に開発された精密ピックアップコンポーネントです。互換性のあるプレースメントヘッドに取り付けると、ノズルは機械と電子コンポーネントの間に制御された真空インターフェースを作成します。高速コンポーネントピックアップ、確実な移送、ビジョン検査、位置決め、およびプリント基板への正確な配置をサポートします。

120Nノズルは、互換性のあるCMおよびNPMピックアンドプレースマシン構成で一般的に使用されます。そのコンパクトなピックアップ構造は、安定したコンポーネントハンドリング、正確なノズルセンタリング、および再現性のある真空性能が不可欠な生産環境に適しています。

高速SMT生産中、ノズルの摩耗、汚染、変形、または真空漏れがわずかであっても、ピックアップエラーや配置不良が増加する可能性があります。摩耗したノズルを適切な120Nノズルと交換することで、不要なラインの中断を減らしながら、安定した機械操作を回復するのに役立ちます。

このノズルは、エレクトロニクスアセンブリ工場、SMTメンテナンス会社、生産エンジニアリング部門、スペアパーツディストリビューター、および機械サービスプロバイダーに適しています。注文前に、機械モデル、プレースメントヘッド情報、現在のノズルコード、コンポーネント寸法、およびノズルの写真を提供することをお勧めします。


製品識別

品目 説明
製品タイプ SMTピックアンドプレースノズル
ノズルモデル N610099374AA
主要部品番号 KXFX03DJA01(該当する場合)
参照番号 KXFX03DJA01、互換性確認が必要
機械ファミリー CMおよびNPMシリーズ
一般的な機器 CM202、CM212、CM402、CM602および選択されたNPM構成
主な機能 電子コンポーネントのピックアップ、移送、配置
取り付け位置 互換性のあるSMTプレースメントヘッド
操作方法 自動機械移動による真空吸引
応用産業 エレクトロニクス製造およびSMTアセンブリ
供給条件 新品、見積もりによる
検査 出荷前の外観および寸法検査
注文要件 機械モデルとノズルコードの確認を推奨

原因:SMTノズル問題が発生する理由

ピックアップノズルは、ピックアンドプレースマシン内で最も頻繁に動作する機械部品の1つです。コンポーネントに繰り返し下降し、接触または接近し、真空吸引を作成し、コンポーネントを持ち上げ、機械ビジョンシステムを通過し、PCBに配置します。

このサイクルは1つの生産シフト中に数千回繰り返される可能性があるため、ノズルは徐々に汚染と機械的摩耗を経験します。

1.フラックス、ほこり、接着剤の汚染

生産材料は、微細粒子、フラックス残渣、テープダスト、包装の破片、および接着剤の汚染を放出する可能性があります。これらの材料は、ノズルチップの周りや真空通路の内側に集まる可能性があります。

部分的にブロックされたエアチャネルでも吸引を作成できますが、真空レベルが不安定になる可能性があります。これは、診断が困難な断続的なピックアップ問題を引き起こすことがよくあります。

2.ピックアップ表面の機械的摩耗

ノズルチップは、コンポーネントまたはフィーダー表面との長期間の接触後に徐々に摩耗する可能性があります。不均一なピックアップ面は、シーリング性能を低下させ、コンポーネント保持位置を変更する可能性があります。

これにより、コンポーネントの回転、不安定なセンタリング、または高速移動中の損失が発生する可能性があります。

3.不適切なノズル選択

大きすぎるノズルは、隣接するコンポーネント、テープポケット、または周囲の表面に接触する可能性があります。小さすぎるノズルは、効果的な吸引領域を十分に作成できない可能性があります。

機械がコンポーネントをピックアップできる場合でも、不適切なノズルは配置の安定性を低下させ、不良率を増加させる可能性があります。

4.真空漏れ

ノズルチップ、ノズル本体、内部エア通路、取り付け接続、またはプレースメントヘッドインターフェースで漏れが発生する可能性があります。

漏れのあるノズルは、機械が高真空要求で補償する必要があり、急速な加速中に失敗する可能性があります。

5.ノズルの変形または衝撃による損傷

不適切な取り付け、フィーダーとの衝突、不適切な機械高さ、偶発的な落下、または隆起したコンポーネントとの接触は、ノズルを変形させる可能性があります。

小さな変形は、迅速な検査中に見えない場合がありますが、ノズルセンタリングと配置精度に影響を与える可能性があります。

6.不適切なメンテナンス手順

不適切なクリーニングツール、鋭利な金属針、過度の力、または攻撃的な化学薬品を使用すると、内部通路またはピックアップ表面が損傷する可能性があります。

クリーニングは、精密ノズル機能を拡大、傷つけ、または変形させることなく、汚染を除去する必要があります。


一般的な生産症状

生産症状 考えられるノズル関連の原因 推奨されるアクション
頻繁なピックアップエラー エア通路の詰まりまたは低真空シーリング ノズルのクリーニングと検査
移送中にコンポーネントが落下 真空漏れまたはピックアップ表面の摩耗 摩耗したノズルの交換
コンポーネントの回転 不均一な接触面または不適切なノズルサイズ ノズルとコンポーネントのマッチングを確認
ビジョン認識失敗 コンポーネントがオフセンターで保持されている ノズルの同心度を検査
配置オフセット ノズルの変形または不安定なコンポーネント保持 交換と再キャリブレーション
繰り返しコンポーネント不足アラーム 汚染、摩耗、または不適切なノズル選択 確認済みのノズルと比較
機械停止の増加 不安定なピックアップ性能 予防的なノズル交換を実行
中断の減少 汚染または不適切な表面状態 チップのクリーニングとプロセス材料の見直し
ノズル交換失敗 不適切なモデルまたは取り付け部分の損傷 ノズルコードとホルダーを確認
シフト間の不安定なパフォーマンス 不規則なクリーニングと検査 メンテナンススケジュールの確立

ソリューション:120Nノズルが安定した生産をサポートする方法

120N N610099374AA SMTノズルは、互換性のあるCMおよびNPMプレースメントシステムに制御されたピックアップインターフェースを提供します。正しく選択および保守されている場合、コンポーネントハンドリングプロセス全体の安定化に役立ちます。

信頼性の高い真空ピックアップ

内部真空経路は、プレースメントヘッドからノズルチップに吸引を伝達します。清潔で正しく取り付けられたノズルは、コンポーネントをフィーダーポケットから持ち上げるために必要な圧力差を作成するのに役立ちます。

安定した吸引は、ランダムなピックアップ失敗や機械移動中のコンポーネント損失を減らします。

制御されたコンポーネント位置決め

ノズルチップは、プレースメントヘッドとコンポーネント間の物理的な接触点として機能します。正しいジオメトリは、コンポーネントを期待される中心位置の近くに保持するのに役立ちます。

これにより、より一貫したビジョン検査と配置補正がサポートされます。

再現性のある高速移送

生産中、ノズルはプレースメントヘッドが加速、回転、検査を通過し、配置場所に接近する間、コンポーネントを保持する必要があります。

正常に機能する120Nノズルは、これらの移動全体でコンポーネントの安定性を維持するのに役立ちます。

計画外のダウンタイムの削減

摩耗したノズルは、オペレーターの介入を繰り返す必要がある断続的なエラーを引き起こす可能性があります。タイムリーな交換は、トラブルシューティング時間を短縮し、ラインの可用性を向上させるのに役立ちます。

正しく識別されたスペアノズルを生産ラインの近くに保管しておくことで、メンテナンス担当者は迅速に対応できます。

メンテナンス管理の簡素化

明確なノズルモデルと部品番号識別システムを使用することで、メンテナンスチームはスペアパーツを整理し、交換サイクルを確立し、互換性のないノズルタイプの混同を回避できます。

120NモデルとN610099374AA部品番号は、顧客の内部スペアパーツリストに記録する必要があります。


主な製品の利点

利点 顧客メリット
精密ピックアップ構造 再現性のあるコンポーネントハンドリングをサポート
安定した真空伝送 ピックアップ不足アラームの削減に役立ちます
制御されたコンポーネント保持 移送中の落下リスクを低減
正確なノズルセンタリング 信頼性の高いビジョン補正をサポート
コンパクトなノズル設計 互換性のある小型コンポーネントアプリケーションに適しています
迅速な交換 メンテナンスの中断時間を短縮するのに役立ちます
明確に識別されたモデル スペアパーツ管理を簡素化
互換性のある機械アプリケーション 選択されたCMおよびNPM構成用に設計
耐久性のある作業構造 連続SMT生産に適しています
出荷前の検査 設置リスクの低減に役立ちます

仕様

仕様 詳細
製品名 SMTピックアップノズル
モデル N610099374AA
プライマリ部品番号 KXFX03DJA01(該当する場合)
可能なクロスリファレンス KXFX03DJA01
機械カテゴリ SMTピックアンドプレースマシン
互換性のあるシリーズ CMおよびNPM機械ファミリー
一般的に参照されるモデル CM202、CM212、CM402、CM602および選択されたNPMシステム
取り付けエリア プレースメントヘッドノズルステーション
作業原理 真空吸引
主な操作 ピックアップ、保持、移送、配置
処理要件 精密機械加工ノズル構造
表面要件 滑らかで清潔なピックアップ接触エリア
真空通路 内部吸引チャネル
コンポーネントハンドリング コンポーネントサイズとパッケージの確認が必要
交換タイプ 取り外し可能な生産消耗品
メンテナンス方法 検査、承認されたクリーニング、およびタイムリーな交換
数量 保護された個別またはバッチパッケージ
注文単位
品質確認 外観、適合性、および基本的な寸法検査
互換性確認 機械モデル、ヘッドタイプ、および既存のノズルコードが必要

重要な仕様通知

正確なコンポーネント範囲、ノズルチップジオメトリ、適用可能なプレースメントヘッド、および機械構成は、機器の世代と生産セットアップによって異なる場合があります。

購入者は、外観のみでノズルを選択しないでください。注文する前に、次の情報を比較してください。

確認ポイント 提供する情報
プレースメントヘッド 完全な機械指定
数量 ヘッド名または構成
既存のノズルモデル 120Nまたはその他の表示マーク
既存の部品番号 N610099374AAまたは関連コード
コンポーネントパッケージ パッケージタイプと寸法
正しいSMTノズルを調達する理由 トライアル数量または生産数量
条件の好み オリジナルまたは互換性のあるオプション(利用可能な場合)
アプリケーション 120Nノズルは、電子コンポーネントの制御されたピックアップと配置を必要とする自動表面実装生産ラインで使用されます。

家電

家電製品、ディスプレイ、スマートデバイス、充電器、アダプター、その他の電子アセンブリの制御ボードを製造する生産ラインをサポートできます。

車載エレクトロニクス

自動車制御モジュール、照明システム、センサーボード、通信システム、および電源管理アセンブリは、安定した追跡可能なSMTプロセスを必要とします。

正しく選択されたノズルは、大量生産における信頼性の高いコンポーネント移送に貢献します。

産業用制御機器

産業用コントローラー、自動化モジュール、電源、ドライブ、計器、および監視デバイスは、高密度に実装されたPCBを頻繁に使用します。

安定したノズル性能は、連続生産スケジュール全体で配置の一貫性を維持するのに役立ちます。

通信機器

ネットワークデバイス、ワイヤレスモジュール、通信ボード、基地局エレクトロニクス、およびデータ処理機器は、小型で近接したコンポーネントを使用する場合があります。

正確なノズル選択は、配置品質を維持するために重要です。

医療用エレクトロニクス

医療用監視デバイス、診断機器、ポータブル電子機器、および制御ボードは、慎重に管理された生産プロセスを必要とします。

ノズルの清浄度と予防交換は、制御された製造環境で特に重要です。

LEDおよび照明製品

ノズルは、LEDドライバー、照明制御ボード、ディスプレイモジュール、および関連する電子アセンブリを製造する互換性のあるSMTラインで使用される場合があります。

受託電子機器製造

EMS工場は、同じ生産ラインで複数の製品を頻繁に処理します。完全なノズル在庫を維持することで、切り替え遅延を削減し、さまざまなコンポーネントパッケージをサポートできます。

アプリケーションテーブル

生産環境


一般的な要件

120Nノズルの価値 大量SMTライン 長時間のシフトでの再現性のあるピックアップ
安定した自動操作をサポート 混合製品アセンブリ 頻繁なプログラムとコンポーネントの変更
明確なモデル識別によりセットアップが簡素化 小ロット生産 迅速な機械準備
簡単な交換により柔軟なスケジューリングをサポート メンテナンス部門 ノズル故障後の迅速な復旧
スペアノズルによりダウンタイムを削減 EMS製造 複数の顧客PCB設計
整理されたノズル管理をサポート 車載エレクトロニクス 制御された生産プロセス
再現性のあるコンポーネントハンドリングの維持に役立ちます 家電 高出力と短いサイクルタイム
効率的なピックアップと配置をサポート 産業用エレクトロニクス 長期間の安定した品質
断続的なピックアップエラーの削減に役立ちます 仕組み 120Nノズルは、機械の完全なプレースメントシステムのコンポーネントとして機能します。そのパフォーマンスは、プレースメントヘッド、真空システム、フィーダーの状態、ビジョンシステム、機械キャリブレーション、コンポーネントパッケージ、および生産プログラムに依存します。

ステップ1:自動ノズル選択

機械プログラムは、コンポーネントタイプに適したノズルを割り当てます。プレースメントヘッドは、ノズルステーションからノズルを収集するか、ヘッドに既にインストールされているノズルを使用します。

ノズルは、ヘッドインターフェースにしっかりとフィットし、正しくアラインメントする必要があります。

ステップ2:フィーダーへの移動

機械は、プレースメントヘッドをプログラムされたフィーダー位置の上に移動させます。フィーダーは、キャリアテープポケット、トレイ、チューブ、またはその他のフィーディングシステムでコンポーネントを提示します。

正確なフィーダー位置決めは、ピックアップの成功に不可欠です。

ステップ3:ノズル下降

ノズルは、プログラムされたピックアップ高さに従ってコンポーネントに向かって下降します。

不適切なピックアップ高さは、不十分な接触、コンポーネントの損傷、ノズルの衝突、またはフィーダーポケットとの接触を引き起こす可能性があります。

ステップ4:真空作動

プレースメントヘッドは、ノズルの内部チャネルを介して真空を印加します。圧力差により、コンポーネントがノズルチップに保持されます。

この真空シールの品質は、ノズルの清浄度、ピックアップ面の状態、コンポーネント表面、およびノズルサイズに依存します。

ステップ5:コンポーネントリフト

ノズルは、コンポーネントをフィーダーポケットから持ち上げます。機械は真空状態を確認して、コンポーネントが正常にピックアップされたことを確認する場合があります。

真空値が許容範囲外の場合、機械はピックアップを再試行するか、アラームを生成する場合があります。

ステップ6:ビジョン検査

コンポーネントは、機械の認識システムを通過します。カメラは、その位置、角度、輪郭、または参照フィーチャーをチェックします。

制御システムは、必要なX軸、Y軸、または回転補正を計算します。

ステップ7:高速移送

プレースメントヘッドは、ピックアップ位置からPCB配置場所へ移動します。この移動中、ノズルは加速と回転にもかかわらず、コンポーネントをしっかりと保持する必要があります。

不安定なノズルは、コンポーネントの移動、回転、または落下を許容する可能性があります。

ステップ8:正確な配置

ノズルは、プログラムされた配置高さまで下降し、コンポーネントをはんだペースト上に配置します。

配置力と高さは、コンポーネントとPCBプロセスに適している必要があります。

ステップ9:真空解除

機械は、機器の設計に応じて、真空を解除するか、制御された正圧を印加します。コンポーネントはノズルから分離し、PCB上に残ります。

ステップ10:繰り返し生産サイクル

ノズルは次のコンポーネントをピックアップするために戻ります。このサイクルは、生産プログラム全体で高速で継続されます。

ノズルの状態が配置サイクルに影響を与える方法

プロセス段階


パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用パナソニック 120N N610099374AA SMT ノズル CM NPM マシン用

良好なノズル状態

摩耗または汚染されたノズル ピックアップ 安定した真空シール
ピックアップ不足または弱い コンポーネントリフト 確実な保持
コンポーネントがポケットに残る ビジョン検査 センタリングされたコンポーネント画像
オフセットまたは回転した画像 移送 コンポーネントは安定したまま
コンポーネントが移動または落下 配置 再現性のある位置決め
オフセットまたは一貫性のない配置 リリース クリーンなコンポーネント分離
コンポーネントがノズルに付着 連続操作 中断の減少
頻繁なアラームと再試行 正しい120Nノズルの選び方 ノズル選択は、製品の外観だけでなく、確認された技術情報に基づいて行う必要があります。

1.機械モデルの確認

完全な機械モデルを記録してください。類似の機械ファミリーでも、異なるプレースメントヘッドやノズル標準が使用される場合があります。

一般的な参照には、CM202、CM212、CM402、CM602および選択されたNPM機器が含まれる場合がありますが、特定のヘッド構成は引き続き確認する必要があります。

2.プレースメントヘッドの確認

取り付けられているヘッドタイプを特定してください。1台の機械でも異なるヘッドをサポートする場合があり、各ヘッドは異なるノズルインターフェースを必要とする場合があります。

同じ機械モデルでも、常に同じノズル要件が保証されるわけではありません。

3.既存のノズルマーキングの確認

モデルマーキング120Nおよび表示されている部品番号を現在のノズルで検査してください。

既存のノズルの鮮明な写真は、注文ミスを減らすための最も効果的な方法の1つです。

4.部品番号の確認

N610099374AAは、120Nノズルの主要な識別子として一般的に使用されています。

KXFX03DJA01は、一部の供給記録では関連またはクロスリファレンス番号として表示される場合があります。購入者は、注文する前に、設置されている機械構成との関係を確認する必要があります。

5.コンポーネントパッケージのマッチング

ノズルピックアップ面は、コンポーネント本体に適している必要があります。重要な要因は次のとおりです。

コンポーネントの長さと幅

コンポーネントの高さ

  • 表面の平坦性
  • パッケージ材料
  • 重心位置
  • 利用可能なピックアップエリア
  • 重量
  • 壊れやすさ
  • 近接コンポーネントクリアランス
  • 6.生産速度のレビュー
  • 高速生産は、より大きな加速力を生み出します。ノズルは、ピックアップ、回転、検査、および移送全体で十分な保持安定性を提供する必要があります。

7.コンポーネント表面の評価

滑らか、多孔質、不均一、湾曲、くぼみ、またはテクスチャ加工されたコンポーネント表面は、異なるノズル構造を必要とする場合があります。

120Nモデルが実際の接触面積に適していることを確認してください。

8.必要な供給条件の選択

利用可能性に応じて、顧客は異なる供給オプションを要求する場合があります。要求された条件は、見積もり中に明確に記載する必要があります。

供給元とパッケージングが確認されていない限り、互換性のあるノズルをオリジナル製品として説明しないでください。

9.トライアル数量の注文

慣れないアプリケーションの場合は、少量のトライアル注文から始めてください。大量購入する前に、通常の生産条件下でノズルをテストしてください。

10.スペア在庫の確立

互換性が確認されたら、機械台数、稼働時間、生産量、およびメンテナンス履歴に応じて、適切な数量のスペアノズルを維持してください。

ノズル選択チェックリスト

質問


注文前に推奨される回答

ノズルマーキングは明確に見えますか? 120Nを確認
部品番号は利用可能ですか? N610099374AAまたは関連コードを確認
機械モデルはわかっていますか? 完全なモデルを提供
プレースメントヘッドはわかっていますか? ヘッドタイプを提供
コンポーネントパッケージはわかっていますか? 寸法とパッケージ名を提供
サンプルは利用可能ですか? 鮮明な写真を送る
ノズルは以前にテストされましたか? 以前の使用結果を述べる
必要な数量は? トライアルおよび推定年間数量を提供
特定の条件が必要ですか? 問い合わせで明確に述べる
緊急配送が必要ですか? 必要な配送日を提供
設置の推奨事項 設置前

機器の安全手順に従って機械を停止してください。

ノズルモデルと部品番号を確認してください。

  • ノズルに変形、汚染、または輸送中の損傷がないか検査してください。
  • 取り付けエリアが清潔であることを確認してください。
  • 新しいノズルと取り外したノズルを比較してください。
  • インターフェース形状が異なる場合は、ノズルを取り付けないでください。
  • 設置中
  • 清潔な工具でノズルを取り扱ってください。

精密ピックアップ面に触れないでください。

  • ノズルを正しい向きに取り付けてください。
  • 過度の力を加えないでください。
  • ノズルがしっかりと固定されていることを確認してください。
  • 該当する場合は、スムーズなノズル交換操作を確認してください。
  • 設置後
  • 機械のノズルチェックまたはキャリブレーション手順を実行してください。

真空性能をテストしてください。

  • 低速ピックアップサイクルを数回実行してください。
  • コンポーネントセンタリングを検査してください。
  • ビジョン認識を確認してください。
  • 全生産速度に戻す前に、配置結果を確認してください。
  • メンテナンスとクリーニング
  • 適切なメンテナンスは、ノズルの耐用年数を延ばし、一貫した生産を維持するのに役立ちます。

毎日の検査

ピックアップ表面に汚染、傷、変形、付着した粒子がないか検査してください。

生産中にノズルが異常なピックアップエラーを引き起こさないか確認してください。

定期的なクリーニング

承認されたノズルクリーニング装置、フィルター付き空気、適切なブラシ、またはメンテナンス手順で推奨されるクリーニング材料を使用してください。

真空開口部を傷つけたり拡大したりする可能性のある鋭利な金属物体の使用は避けてください。

真空通路の検査

外観がきれいでも、内部通路がきれいであるとは限りません。表面クリーニング後も真空性能が弱い場合は、内部チャネルを検査してください。

寸法検査

使用頻度の高いノズルを、確認済みの参照ノズルと比較してください。目に見える摩耗、変形、または一貫性のないピックアップ性能を示すユニットを交換してください。

保管

清潔なノズルは、ラベル付きの保護ボックスに保管してください。異なるモデルは、不適切な取り付けを防ぐために分離してください。

ノズルをほこり、湿気、衝撃、または金属工具との緩い保管にさらさないでください。

推奨メンテナンススケジュール

メンテナンス項目


提案頻度

目的 目視検査 シフトごと
汚染と目に見える損傷を検出 ピックアップ面クリーニング 生産条件による
真空シーリングを維持 内部通路チェック ピックアップエラーが増加した場合
閉塞を特定 ノズル比較 計画メンテナンス中
摩耗または変形を検出 真空検証 設置またはクリーニング後
動作性能を確認 保管ボックスクリーニング 定期的に
二次汚染を防ぐ 在庫レビュー 毎月または使用量に応じて
スペアパーツ不足を防ぐ 交換評価 エラー履歴に基づく
予期しないダウンタイムを削減 品質管理 適切なSMTノズルは、出荷前および生産使用前に検査されるべきです。

推奨検査ポイント

検査エリア

検査目的

製品マーキング モデル識別を確認
全体的な外観 傷、衝撃、または変形を検出
ピックアップ表面 清浄度と接触状態を確認
真空開口部 通路が目に見えてブロックされていないことを確認
取り付けインターフェース 正しいヘッド取り付けをサポート
同心度 安定したコンポーネントセンタリングをサポート
パッケージング 輸送中のノズルを保護
数量 注文の正確性を確認
コンポーネントタイプ パッケージ数量を購入注文と比較してください。

120Nモデルマーキングを確認してください。

  1. N610099374AA部品番号参照を確認してください。
  2. 適切な照明の下でノズルを検査してください。
  3. 承認済みの既存サンプルと比較してください。
  4. 制御された機械トライアルを実行してください。
  5. 設置とパフォーマンスの結果を記録してください。
  6. トラブルシューティングガイド
  7. 問題

考えられる原因

提案されるチェック コンポーネントピックアップなし ノズル詰まりまたは真空不足
ノズルをクリーニングし、真空システムをチェック ピックアップが時々成功するだけ 部分的な閉塞またはシーリング不良
チップの摩耗と汚染を検査 ピックアップ後のコンポーネント落下 漏れまたは不適切なノズルサイズ
ノズルとコンポーネントのマッチングを確認 コンポーネントが回転する 不均一な接触またはオフセンターピックアップ
ノズル表面とフィーダー位置を確認 ビジョンエラーが増加 ノズル変形または不安定な保持
参照ノズルと比較 配置後にコンポーネントが付着する 表面の汚れまたはリリース問題
ノズルをクリーニングし、エアリリースを確認 ノズルが取り付けられない 不適切なインターフェースまたはモデル
ヘッドと部品番号を確認 新しいノズルでも同じエラーが発生する フィーダー、真空、プログラム、またはコンポーネントの問題
完全な配置プロセスを検査 ノズルが急速に摩耗する 不適切なピックアップ高さまたは衝突
機械セットアップを見直す 異なる機械で異なる結果が表示される 異なるヘッドまたはキャリブレーション状態
各機械構成を確認 パッケージングと注文情報 ノズルは、輸送中のピックアップチップと取り付けインターフェースを保護するように梱包する必要があります。

推奨パッケージング

個別の保護バッグまたはコンテナ

内部衝撃防止保護

  • 明確な製品識別
  • モデルと数量ラベル
  • 国際輸送に適した外箱
  • 複数のノズルモデルが注文された場合のバッチ分離
  • 見積もり情報
  • 必要な情報

製品モデル 120N
部品番号 N610099374AA
クロスリファレンス KXFX03DJA01(該当する場合)
機械モデル CM202、CM212、CM402、CM602またはNPM
プレースメントヘッド 完全なヘッド情報
数量 必要な個数
コンポーネントタイプ パッケージと寸法
条件要件 必要な供給オプションを記載
配送先 国または地域
必要な配送日 予定スケジュール
製品写真 現在のノズルと機械ラベル
正しいSMTノズルを調達する理由 正しいノズルの選択は、単なるスペアパーツの購入決定ではありません。ピックアップの安定性、機械効率、オペレーターの作業負荷、生産継続性、および配置品質に直接影響します。

低コストだが不適切にマッチしたノズルは、繰り返しピックアップ失敗、機械アラーム、コンポーネントの損傷、または生産遅延を引き起こす可能性があります。これらの割り込みのコストは、ノズル自体の価値よりもはるかに高くなる可能性があります。

このため、専門的な互換性確認には、ノズルモデル、部品番号、機械モデル、プレースメントヘッド、コンポーネントサイズ、および既存のノズルの写真を含める必要があります。

よくある質問

1.パナソニック120N N610099374AAノズルの主な機能は何ですか?


120Nノズルは、プレースメントヘッドと電子コンポーネントの間に制御された真空接続を作成します。フィーダーからコンポーネントをピックアップし、ビジョン検査と移送中に保持し、プログラムされたPCB配置位置に正確にリリースします。

2.どの機械で120Nノズルを使用できますか?

120Nノズルは、CM202、CM212、CM402、CM602および選択されたNPM構成を含む、互換性のあるCMおよびNPM機械ファミリーで一般的に参照されています。ただし、注文する前に、正確なプレースメントヘッドとノズルインターフェースを確認する必要があります。

3. N610099374AAとKXFX03DJA01は同じ部品番号ですか?

N610099374AAは、120Nノズルの主要な識別子として一般的に使用されています。KXFX03DJA01も一部の供給記録で関連参照として表示されます。機器の世代やヘッド構成が異なる場合があるため、顧客は確認のために写真と機械の詳細を提供する必要があります。

4.このノズルが私の機械に適合するかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

完全な機械モデル、プレースメントヘッドタイプ、既存のノズルマーキング、現在の部品番号、コンポーネントパッケージ、必要な数量、および複数の角度からのノズルの鮮明な写真を提供してください。これらの詳細により、サプライヤーはインターフェースとアプリケーションを比較できます。

5. SMTノズルはいつ交換する必要がありますか?

クリーニングで安定したピックアップが回復しない場合、ピックアップ表面が摩耗した場合、本体が変形した場合、真空漏れが検出された場合、またはノズルに起因する繰り返しコンポーネントの回転、落下、認識エラー、およびピックアップ不足が特定された場合は、ノズルを交換してください。

お問い合わせ

CMまたはNPM生産設備用の信頼性の高い120N N610099374AA SMTノズルをお探しですか?


機械モデル、プレースメントヘッド情報、現在のノズルコード、コンポーネント寸法、必要な数量、および製品写真を送ってください。当社の営業チームがアプリケーションの確認、最適なアイテムの特定、および競争力のある見積もりの準備をお手伝いします。

トライアル注文、生産スペアパーツ要件、メンテナンスプロジェクト、およびグローバルな電子機器メーカーおよびSMTサービス会社向けの定期的な購入計画をサポートしています。

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互換性と商標に関する通知

機器メーカーの名前と機械モデルの参照は、製品の識別と意図された互換性を説明するためにのみ使用されます。すべての商標はそれぞれの所有者に帰属します。互換性は、顧客の機械構成、設置されているプレースメントヘッド、既存のノズルサンプル、および生産要件を使用して確認する必要があります。



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