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製品の詳細

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SMT のノズル
Created with Pixso. ヤマハ YSM10マウンター用精密ノズルシャフト KMG-M711S-A0

ヤマハ YSM10マウンター用精密ノズルシャフト KMG-M711S-A0

ブランド名: YAMAHA
モデル番号: KMG-M711S-A0
Moq: 1個
価格: 交渉可能
納期: 3 ~ 7 営業日
支払い条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国と日本
製品名:
精密ノズルシャフト
ブランド参照:
ヤマハ
部品番号:
KMG-M711S-A0
関連資料:
KLW-M711S-A0、要確認
関連するアセンブリのリファレンス:
KLW-M7107-A1、構成による
互換性のあるマシン:
YSM10一突きおよび場所機械
マシンタイプ:
SMTサーフェイスマウンター
製品カテゴリー:
SMTマシン スペアパーツ
サブカテゴリー:
配置ヘッドコンポーネント
設置位置:
ノズルシャフト・装着ヘッド機構
主な機能:
ノズルの移動と位置決めをサポート
二次関数:
回転・真空搬送対応
作動の方向:
回転サポート付きの垂直移動
応用:
コンポーネントのピックアップと配置
メンテナンス用:
修理と予防交換
適したユーザー:
SMT工場、修理会社、代理店
パッケージの詳細:
カートン
供給の能力:
1000個/年
ハイライト:

YSM10 互換性のあるノズルシャフト

,

バキューム転送サポート SMTノズル

,

精密な動き 精密なノズルシャフト

製品説明

YAMAHA KMG-M711S-A0 YSM10マウンター用精密ノズルシャフト

ヤマハ YSM10マウンター用精密ノズルシャフト KMG-M711S-A0ヤマハ YSM10マウンター用精密ノズルシャフト KMG-M711S-A0ヤマハ YSM10マウンター用精密ノズルシャフト KMG-M711S-A0

KMG-M711S-A0ノズルシャフトは、YSM10ピックアンドプレース機のプレースメントヘッドシステム用に開発された精密機械部品です。ノズルシャフト機構内部に設置され、高速での部品ピックアップおよびプレースメント中のノズル位置決め、垂直移動、回転安定性、真空移送をサポートします。

摩耗、汚染、曲がり、または不適切な取り付けのノズルシャフトは、不安定なピックアップ、部品オフセット、真空漏れ、不規則なノズル移動、不良率の増加、予期せぬ機械停止を引き起こす可能性があります。影響を受けたシャフトを適切な部品と交換することで、よりスムーズなヘッド移動と一貫したプレースメント性能を回復させることができます。

この製品は、SMT工場、機械メンテナンス会社、設備改修業者、スペアパーツ販売業者、および定期メンテナンスまたは緊急ヘッド修理が必要な生産ラインに適しています。注文前に、正確な互換性確認のために、機械モデル、シャフトの写真、取り付け位置、関連アセンブリ番号、および必要数量を提供することをお勧めします。


主な製品情報
項目 詳細
製品タイプ SMTノズルシャフト
主要部品番号 KMG-M711S-A0
互換性のある機械 YSM10ピックアンドプレース機
取り付けエリア プレースメントヘッド / ノズルシャフト機構
主な機能 ノズル移動、位置決め、回転、真空移送をサポート
製品カテゴリ SMTマウンタースペアパーツ
用途 ヘッドメンテナンス、予防交換、機械修理
供給条件 見積もりおよび在庫状況に応じて利用可能
検査 出荷前の目視、寸法、移動、および適合検査
注文要件 部品番号、機械モデル、製品写真、数量、および配送国

製品ハイライト
特徴 顧客メリット
精密シャフト構造 正確なノズル位置決めと制御された移動をサポート
スムーズな動作面 摩擦と不規則なシャフト移動の低減に役立ちます
安定した機械的適合 プレースメントヘッド内部での一貫した動作をサポート
真空経路サポート 信頼性の高い部品ピックアップ性能の維持に役立ちます
メンテナンスしやすい設計 定期的なサービスおよびヘッド修理プロジェクトに適しています
部品番号識別 KMG-M711S-A0は、調達と在庫管理を簡素化します
YSM10用途 機械固有のノズルシャフトメンテナンス用に開発
個別検査 目に見える損傷部品を受け取るリスクを低減するのに役立ちます
保護包装 輸送中の衝撃と表面損傷を低減します
技術確認 出荷前に写真と機械の詳細を確認できます

ノズルシャフトが重要な理由

ノズルシャフトは単なる支持棒ではありません。プレースメントヘッドとピックアップノズルを接続するモーションおよび真空システムの一部です。各生産サイクル中に、機械がフィーダーから部品をピックアップし、輸送し、プリント基板に配置する際に、シャフトは繰り返し移動します。

安定した生産のためには、シャフトは適切に整列し、過度の抵抗なく移動する必要があります。また、ノズルとヘッド機構との間の確実な接続をサポートする必要があります。わずかな機械的欠陥でさえ、ピックアップの繰り返し性、部品の向き、真空の安定性、またはプレースメント精度に影響を与える可能性があります。

YSM10は繰り返し高速でヘッドを移動させて動作するため、ノズルシャフトの状態は定期的なメンテナンスおよびトラブルシューティング手順に含めるべきです。


原因 — ノズルシャフトの問題が発生する理由
1. 長期的な機械的摩耗

連続的な垂直および回転運動により、シャフト、ベアリング、カラー、ホルダー、または関連するヘッド部品の接触面が徐々に摩耗する可能性があります。

一般的な結果は次のとおりです。

  • シャフトクリアランスの増加
  • 不安定なノズル位置決め
  • 不規則な垂直移動
  • 過度の振動
  • ピックアップの一貫性の低下
  • 繰り返しの部品修正
2. 粉塵、フラックス、および生産汚染

SMT生産環境には、粉塵、部品の破片、接着剤の残留物、グリースの汚染、または微粒子が含まれる場合があります。これらの物質がシャフト機構に入ると、移動を制限したり、摩耗を加速させたりする可能性があります。

考えられる症状は次のとおりです。

  • シャフトの戻りが遅い
  • ノズル移動の固着
  • 不均一なピックアップ高さ
  • 異常な機械的抵抗
  • ヘッドメンテナンス頻度の増加
3. 不適切な取り付け

不適切な取り付け圧力、不適切な工具、保持部品の損傷、または組み立てのずれは、シャフトを変形させたり、関連部品を損傷させたりする可能性があります。

取り付けの問題は次の原因につながる可能性があります。

  • シャフトの曲がり
  • 不均一な移動
  • ベアリングの損傷
  • 真空漏れ
  • ノズルのランアウト
  • 交換後の予期せぬアラーム
4. 衝撃またはノズル衝突

フィーダー、部品、PCB、トレイ、または機械構造とのノズル衝突は、ノズルシャフトに力を伝達する可能性があります。シャフトに明らかな外傷が見られない場合でも、そのアライメントに影響を与える可能性があります。

衝突後、技術者は次のものを検査する必要があります。

  • シャフトの直線性
  • ノズルホルダーの状態
  • ベアリングの動き
  • スプリングの状態
  • 真空シール部品
  • 関連するヘッドアセンブリのアライメント
5. 不適切な部品選択

異なるヘッド位置または機械構成では、異なるシャフトバージョンが使用される場合があります。似たような部品でも、適切なフィット、溝の位置、長さ、真空構造、または組み立ての関係を提供しない場合があります。

注文前に、必ず完全な部品番号と取り付け位置を確認してください。


典型的な警告サイン
生産上の症状 考えられるシャフト関連の原因
頻繁なピックアップエラー シャフト移動、真空移送、またはノズルアライメントの問題
部品がフィーダーに残る 真空不足または不適切なピックアップ高さ
移送中に部品が落下する 真空漏れまたは不安定なノズル接続
ノズルの動きが遅い 汚染、摩擦、ベアリングの摩耗、またはシャフトの変形
ノズルがスムーズに戻らない スプリング、シャフト、カラー、またはガイドの抵抗
プレースメント位置が変動する 機械的クリアランスまたはシャフトのランアウト
回転が不安定になる シャフト、ベアリング、ドライブ、またはホルダーの摩耗
異常なヘッドノイズ 摩擦、緩いフィット、または回転部品の損傷
繰り返しのノズルアラーム 不適切な取り付けまたは関連センサーの問題
シャフトの表面の傷 汚染または内部接触部品の損傷

これらの症状は、ノズル、ベアリング、Oリング、真空バルブ、フィルター、スプリング、センサー、キャリブレーション、フィーダー、または部品データに関連している可能性もあります。部品交換前に、完全なヘッド検査を推奨します。


ソリューション — KMG-M711S-A0がメンテナンスをサポートする方法

摩耗または損傷したノズルシャフトを交換することで、元のシャフトが正常に動作しなくなった場合に、プレースメントヘッドの機械的状態を回復させるのに役立ちます。

KMG-M711S-A0ノズルシャフトは、次のメンテナンス上の利点を提供します。

安定したノズルサポート

シャフトはノズルホルダーをサポートし、垂直および回転運動中にノズルを意図した作業位置に保つのに役立ちます。

制御された垂直運動

適切に取り付けられたシャフトは、ノズルが部品に向かって下降し、ピックアップまたはプレースメント後にスムーズに戻るのを助けます。

信頼性の高い真空移送

シャフトアセンブリは、真空ピックアップ経路の一部を形成します。適切なフィットは、機械がヘッドシステムとピックアップノズル間の吸引を維持するのに役立ちます。

機械的遊びの低減

摩耗したシャフトを交換することで、ノズル移動、ピックアップ安定性、および部品位置決め​​に影響を与える可能性のある過度のクリアランスを低減するのに役立つ場合があります。

メンテナンス信頼性の向上

正しい部品番号を使用することで、見た目は似ているが機械的に互換性のないシャフトを取り付けるリスクを低減します。

計画外のダウンタイムの削減

メンテナンス在庫に交換用ノズルシャフトを保管しておくことで、ヘッド移動またはピックアップの問題が発生した場合に、技術者はより迅速に対応できます。


仕様
仕様 説明
製品名 ノズルシャフト
部品番号 KMG-M711S-A0
製品標準 機械固有のSMTスペアパーツ
互換性のある機器 YSM10ピックアンドプレース機
メインアセンブリ プレースメントヘッド / ノズル機構
機能タイプ ピックアップノズルサポートシャフト
動作モーション 垂直移動および回転サポート
真空機能 ヘッド機構を通じた真空移送をサポート
表面要件 スムーズな精密仕上げの動作面
取り付け方法 互換性のあるヘッドシャフトアセンブリ内部に取り付け
交換目的 摩耗、曲がり、汚染、または損傷したシャフトの交換
検査方法 外観、フィット、移動、および寸法比較
梱包方法 個別に保護された工業用包装
注文単位
最小注文数 見積もりによる
保証 供給条件および見積もりにより確認
リードタイム 現在の在庫および注文数量に基づく
技術確認 出荷前の写真および機械構成の検証を推奨

重要: 正確な寸法、溝の位置、材料グレード、公差、および組み立て構成は、物理的なサンプル、メンテナンスマニュアル、機械のシリアル情報、または承認された技術図面を使用して確認する必要があります。


関連部品番号の確認

一部のメンテナンス記録、サプライヤーリスト、または機械構成には、KLW-M711S-A0、KLW-M7107-A1、またはその他のヘッドシャフトアセンブリ番号などの関連参照が表示される場合があります。

これらの番号は、自動的に交換可能と見なされるべきではありません。

参照タイプ 確認が必要
KMG-M711S-A0 確認済み問い合わせ部品番号
KLW-M711S-A0 関連シャフト参照であるか確認
KLW-M7107-A1 ヘッドシャフトアセンブリを参照しているか確認
ヘッド位置番号 正確な取り付け場所を確認
機械シリアル番号 構成確認に推奨
既存のシャフト写真 注文前に強く推奨
シャフト寸法 部品番号ラベルがない場合に比較

誤配送を防ぐため、既存のシャフト、梱包ラベル、機械モデル、ヘッド位置、および目に見えるアセンブリ番号の鮮明な写真を提供してください。


用途
SMT生産ラインメンテナンス

KMG-M711S-A0は、YSM10プレースメント機器の定期メンテナンス中に使用できます。完全な故障前に摩耗した機械部品を交換することで、工場は予期せぬ生産中断を減らすことができます。

プレースメントヘッド修理

プレースメントヘッドにノズル移動の不安定性、真空の問題、機械的抵抗、または異常なクリアランスが発生した場合、シャフトはベアリング、スプリング、カラー、ノズルホルダー、シール部品、および真空部品と一緒に検査されるべきです。

機械改修

設備改修業者は、中古のプレースメントヘッドの再構築や、再販、内部使用、または生産移転のための機械の復元時にシャフトを使用できます。

緊急スペアパーツ在庫

複数のSMTラインを稼働させている工場は、重要なヘッド部品をローカル在庫で維持していることがよくあります。ノズルシャフトは小さいですが、その故障はプレースメントモジュール全体を停止させる可能性があります。

高ミックス電子機器生産

自動車電子機器、民生用電子機器、通信機器、産業用制御機器、LED製品、パワーモジュール、家電製品を製造する生産ラインでは、一貫した部品のピックアップとプレースメントが必要です。

テクニカルサービス会社

メンテナンスプロバイダーは、フィールドサービス、ヘッド検査、修理、および予防メンテナンスプロジェクトのためにKMG-M711S-A0を在庫できます。


推奨される産業
産業 典型的な用途
自動車電子機器 制御モジュール、センサー、照明基板、パワーエレクトロニクス
民生用電子機器 スマートデバイス、家電、オーディオ製品、アクセサリー
通信機器 ネットワークボード、通信モジュール、制御ユニット
産業用電子機器 コントローラー、ドライブ、電源、自動化製品
LED製造 照明基板、ディスプレイモジュール、ドライバーボード
医療用電子機器 制御基板および電子デバイスアセンブリ
EMS製造 高ミックスおよび受託PCBアセンブリ
SMT機器サービス 機械メンテナンスおよびプレースメントヘッド修理

仕組み
ステップ1:ノズル位置決め

ピックアップノズルは、ノズルホルダーおよびシャフト関連機構を通して取り付けまたは保持されます。シャフトは、プレースメントヘッド内部でノズルの作業位置を維持するのに役立ちます。

ステップ2:垂直移動

部品のピックアップ中、ヘッドはノズルシャフトを部品に向かって下降させます。部品はフィーダー、トレイ、またはその他の供給システムにあります。

ステップ3:真空ピックアップ

真空はヘッドおよびノズルシステムを通過します。ノズルが部品に接触すると、吸引により部品がノズルチップに保持されます。

ステップ4:シャフトの引き戻し

ピックアップ後、シャフトは上方に引き戻されます。スムーズな移動が重要です。抵抗や遅延した戻りは、サイクルタイミングと部品の安定性に影響を与える可能性があります。

ステップ5:部品認識

機械は、認識システムを使用してピックアップされた部品をチェックします。安定したノズルとシャフトの移動は、認識中の部品の提示の一貫性をサポートします。

ステップ6:回転調整

ヘッドは、プログラムされたプレースメントデータに従って部品の向きを調整します。シャフトは、ドライブシステムとノズルの間の機械的関係をサポートします。

ステップ7:部品プレースメント

シャフトは再び下降し、プログラムされたPCB位置に部品を配置します。

ステップ8:真空解除

真空が解除され、部品がソルダペーストまたは意図した基板位置に残ります。その後、ノズルは次のサイクルに戻ります。

このプロセスは、生産中に数千回繰り返される可能性があります。したがって、スムーズなシャフト動作は、信頼性の高いピックアップとプレースメントに不可欠です。


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正しいノズルシャフトの選び方
1. 完全な部品番号を確認する

要求された番号がKMG-M711S-A0であることを確認してください。いくつかのノズルシャフトは外観が似ている可能性があるため、外観のみに頼らないでください。

2. 機械モデルを確認する

機械の完全なモデル(例:YSM10)を、可能であれば機械のシリアル番号と合わせて提供してください。

3. ヘッド構成を確認する

機械構成やヘッド位置が異なる場合、異なるシャフトバージョンが必要になる場合があります。ヘッドモデル、ノズル数、および取り付け位置を提供してください。

4. 既存の部品を比較する

複数の角度から鮮明な写真を撮ってください。以下を含みます。

  • シャフト本体全体
  • 上部接続部
  • 下部ノズル接続部
  • 溝と穴
  • 梱包ラベル
  • ヘッド取り付け位置
  • 関連アセンブリラベル
5. 寸法を比較する

部品番号が明確に特定できない場合は、次の測定値を測定してください。

  • 全長
  • メインシャフト径
  • 端部径
  • 溝幅
  • 溝位置
  • 穴位置
  • 接続形状
6. 必要条件を確認する

プロジェクトで必要とされるものを指定してください。

  • 新品
  • オリジナル状態の部品
  • テスト済みの中古部品
  • 改修済みアセンブリ
  • 互換性のある交換部品

利用可能性は見積もりおよび在庫状況によります。

7. 数量と緊急性を確認する

必要数量と希望納期を指定してください。緊急の機械修理の場合は、機械ダウン状況と配送国を含めてください。


互換性確認チェックリスト
情報 必須ステータス
部品番号 KMG-M711S-A0 必須
機械モデル YSM10 必須
既存の部品写真 強く推奨
梱包ラベル写真 推奨
機械シリアル番号 推奨
ヘッドモデルまたは位置 推奨
関連アセンブリ番号 推奨
必要数量 必須
配送国 必須
必要条件 必須
緊急性または目標日 推奨

完全な情報を提供することで、より迅速な見積もりと誤ったシャフトを受け取るリスクの低減が可能になります。


品質検査プロセス
入荷時の識別

部品番号、モデル参照、および視覚的な構造が注文情報と照合されます。

表面検査

動作面には、目に見える傷、腐食、衝撃痕、変形、汚染、および異常な摩耗がないか確認されます。

直線性のレビュー

シャフトには、移動に影響を与える可能性のある明らかな曲がりや機械的変形がないかレビューされます。

接続検査

溝、穴、端部、および接続部は、目に見える損傷や欠落した特徴がないか確認されます。

移動と適合のレビュー

該当する場合、対応するサンプル、アセンブリ、または検査治具を使用してフィットまたは移動がチェックされます。

クリーニング

シャフトは梱包前に清掃され、粉塵と表面汚染を低減します。

保護梱包

各製品は、国際輸送中の衝突、湿気、粉塵、および表面損傷を低減するために保護されます。


梱包と配送
梱包ステップ 目的
個別の保護 直接接触と傷を防ぎます
防塵バッグ 保管中の汚染を低減します
内部クッション 振動と衝撃を低減します
識別ラベル 倉庫および受領管理をサポートします
頑丈な外箱 国際輸送に適しています
数量確認 梱包の違いを減らします
最終写真記録 注文要件に応じて利用可能

他のSMTノズル、フィーダー、ベルト、フィルター、モーター、センサー、バルブ、および機械スペアパーツとの同梱配送は、注文の詳細に応じて手配できます。


取り付けの推奨事項

ノズルシャフトは、資格のあるSMTメンテナンス技術者によって取り付けられるべきです。

取り付け前:

  1. 機械を停止し、必要な安全手順に従ってください。
  2. 現在のヘッド構成を記録してください。
  3. 適切な工具を使用して既存のシャフトを取り外してください。
  4. ベアリング、カラー、スプリング、ノズルホルダー、Oリング、シール、および真空経路を検査してください。
  5. 取り付けエリアを清掃してください。
  6. 古いシャフトと新しいシャフトを比較してください。
  7. 過度の力なしに取り付けてください。
  8. 機械操作前に自由な移動を確認してください。
  9. 真空とノズルのチェックを実行してください。
  10. 全速生産に戻る前に低速テストを実行してください。

シャフトをアセンブリに無理に押し込まないでください。過度の圧力は、シャフト、ベアリング、ホルダー、または関連するヘッド部品を損傷する可能性があります。


取り付け後のチェック
チェック項目 期待される結果
垂直移動 スムーズで、固着なし
シャフトの戻り 安定しており、完了
ノズル取り付け 確実で、正しく位置決めされている
回転 スムーズで一貫している
真空レベル 機械要件内で安定している
ピックアップテスト 繰り返しのピックアップ失敗なし
プレースメントテスト 安定した部品位置決め
ヘッドノイズ 異常な摩擦または衝撃音なし
アラームステータス シャフト関連またはノズル関連のアラームなし
試運転 全速生産前の安定したパフォーマンス

交換後に異常な動きが残る場合は、関連するベアリング、スプリング、シール、バルブ、フィルター、センサー、真空チューブ、およびヘッドキャリブレーションを検査してください。


メンテナンスの推奨事項
毎日
  • ノズル移動を確認してください。
  • 目に見える粉塵を除去してください。
  • ピックアップエラーを監視してください。
  • 異常なヘッド音を検査してください。
  • ノズル取り付けを確認してください。
毎週
  • シャフトの移動と戻り動作を確認してください。
  • ノズルホルダーの状態を検査してください。
  • 真空性能を確認してください。
  • 機械のメンテナンス手順に従って清掃してください。
  • 表面の汚染を確認してください。
定期メンテナンス
  • シャフトの摩耗を検査してください。
  • ベアリングのクリアランスを確認してください。
  • スプリングとカラーの状態を検査してください。
  • 損傷したシール部品を交換してください。
  • ヘッドキャリブレーションを確認してください。
  • ピックアップとプレースメントのエラー記録を確認してください。
衝突後
  • 検査のために生産を停止してください。
  • シャフトの直線性を確認してください。
  • ノズルとホルダーを検査してください。
  • ヘッドのアライメントを確認してください。
  • 真空テストを実行してください。
  • 制御された試行プレースメントを実行してください。

避けるべき一般的な間違い
間違い 考えられる結果
外観のみで注文する 不適切なシャフトバージョン
ヘッド位置を無視する 取り付けの不一致
損傷したベアリングを再利用する 新しいシャフトがすぐに摩耗する
清掃せずに取り付ける 移動抵抗
過度の力を加える シャフトまたはホルダーの損傷
テストせずに操作する 繰り返しの生産エラー
ノズルのみを交換する シャフト関連の問題が残る
不適切な潤滑剤を使用する 粉塵の蓄積または移動の問題
真空シールを無視する 部品の落下が続く
部品番号の混同 倉庫および取り付けのエラー

バイヤーのメリット
調達リスクの低減

機械の詳細と製品写真に基づく互換性確認により、回避可能な注文ミスを防ぐのに役立ちます。

メンテナンス対応の迅速化

適切なノズルシャフトを在庫しておくことで、メンテナンスチームはプレースメントヘッドの問題に迅速に対応できます。

国際供給サポート

製品は、保護梱包と明確な識別により、輸出出荷用に準備できます。

少量での入手可能性

個別の修理数量およびメンテナンス在庫注文は、現在の在庫に応じて見積もり可能です。

SMT部品の統合購入

顧客は、このシャフトを他の機械メンテナンス部品と組み合わせて、調達と配送を簡素化できます。

技術コミュニケーション

機械の写真、古い部品の写真、アセンブリラベル、および寸法は、注文確認前にレビューできます。


FAQ
Q1: KMG-M711S-A0はYSM10ピックアンドプレース機に適していますか?

はい、KMG-M711S-A0はYSM10プレースメントヘッドメンテナンス用のノズルシャフトとして特定されています。ヘッド構成や関連アセンブリ参照が異なる場合があるため、注文前に既存のシャフト写真、機械モデル、ヘッド位置、およびラベルを提供してください。

Q2: KMG-M711S-A0はKLW-M711S-A0と同じですか?

これらの番号は、一部のメンテナンスまたはサプライヤーの記録で関連参照として表示される場合がありますが、確認なしに完全に交換可能と見なすべきではありません。正確な確認のために、既存の部品写真と関連アセンブリ番号の両方を提供してください。

Q3: ノズルシャフトの交換が必要であることを示す問題は何ですか?

一般的な兆候としては、ノズル移動の固着、ピックアップの不安定性、部品の落下、過度のクリアランス、異常なヘッドノイズ、ノズルのランアウト、シャフトの戻りが遅い、繰り返しの真空アラーム、またはプレースメントの一貫性の低下などが挙げられます。関連するベアリング、スプリング、シール、バルブ、およびホルダーも検査されるべきです。

Q4: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

部品番号KMG-M711S-A0、機械モデル、必要数量、配送国、希望する状態、および既存のシャフトの鮮明な写真を提供してください。機械のシリアル番号とヘッドアセンブリ番号も役立ちます。

Q5: 製品は他のSMTスペアパーツと一緒に発送できますか?

はい。ノズルシャフトは通常、ノズル、フィーダー、ベルト、フィルター、ベアリング、センサー、モーター、バルブ、およびその他のメンテナンス部品と組み合わせて発送できます。統合された確認、見積もり、および梱包のために、完全な問い合わせリストをお送りください。


お問い合わせ

YSM10メンテナンスプロジェクト用の信頼できるKMG-M711S-A0ノズルシャフトをお探しですか?

以下の情報をお送りください。

  • 部品番号
  • 機械モデル
  • 既存の製品写真
  • ヘッド位置
  • 関連アセンブリ番号
  • 必要数量
  • 希望する状態
  • 配送国
  • 希望納期

当社のチームが見積もり前に互換性、在庫状況、梱包要件、および配送オプションを確認します。

詳細な見積もり、技術確認、バルク購入サポート、または緊急のSMT機械メンテナンス要件については、今すぐお問い合わせください。

商標に関する声明: ブランド名および機械モデルは、製品の互換性と用途を説明するためにのみ使用されます。すべての商標はそれぞれの所有者に帰属します。

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