| ブランド名: | Assembleon |
| モデル番号: | 402251612300 |
| Moq: | 1個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 3 ~ 7 営業日 |
| 支払い条件: | T/T |
この4022 516 12300 スプロケットホイール(別名:402251612300)は、互換性のあるAssembleon ITF2 SMTフィーダーのテープ送り機構用に設計された機械式フィーダー部品です。フィーダーの作動中、スプロケットの歯がキャリアテープに沿って等間隔に配置された送り穴(パーフォレーション)に噛み合い、フィーダーの駆動力を正確に制御されたテープ送りへと変換します。この制御された送り動作により、各部品ポケットがプログラムされた吸着位置へと正確に進みます。
スプロケットはSMT生産ラインで繰り返し稼働するため、歯の摩耗、異物付着、変形、または機械的な芯ズレなどが発生すると、やがてテープ送りに支障をきたす場合があります。摩耗が確認されたスプロケットを交換することで、フィーダー全体を買い替えることなく、スムーズなテープ送りを回復させることができます。
本部品は、ITF2フィーダーシステムの保守・運用を行うSMT工場、フィーダー修理工場、保全部門、再生設備業者(リファービッシャー)、および予備部品ディストリビューターに最適です。正確なご注文のため、型番「4022 516 12300 / 402251612300」、フィーダー幅、数量、およびフィーダー識別情報をお知らせください。
スプロケットホイールは単なる受動的なアクセサリではなく、常時稼働する機械部品です。フィーダーがテープを送るたびに、その歯がキャリアテープの送り穴へ繰り返し挿入されます。
そのため、長期にわたる生産稼働によって徐々に摩耗が生じます。
主な原因は以下の通りです:
| 原因 | 起こりうる影響 |
|---|---|
| 長時間の稼働 | スプロケットの歯の経年摩耗 |
| テープの誤装填 | 歯への異常な負荷 |
| テープ粉・ゴミの蓄積 | 送り抵抗の増大 |
| キャリアテープの損傷 | スプロケットの噛み合わせ不良 |
| 機械的衝撃 | 歯の変形 |
| シャフトや駆動部品の摩耗 | スプロケット回転の不安定化 |
| 芯ズレ(アライメント不良) | 不規則なテープ送り |
| メンテナンス不足 | 機械的摩耗の加速 |
点検が必要なフィーダーには以下の症状が見られる場合があります:
これらの症状があるからといって、必ずしもスプロケットホイールの不具合だけが原因とは限りません。モーター、シャフト、センサー、ガイド、コントローラー、およびテープ装填状態によっても同様の問題が発生するため、フィーダー機構全体を点検する必要があります。
点検により既存のスプロケットホイールの送り面に摩耗や損傷が確認された場合、適合する「4022 516 12300 / 402251612300」部品に交換することで、フィーダー駆動部とキャリアテープ間の正常な機械的噛み合いを復旧できます。
推奨されるメンテナンス手順:
テープが正しくセットされているか、送り穴に損傷がないかを確認します。
以下を確認します:
スプロケットはシステムの一部として作動します。以下の関連部品も点検してください:
適切なフィーダー保守手順に従って、適合する交換用部品を取り付けます。
フィーダーを生産ラインに戻す前に、複数回の送りサイクルを実施します。
キャリアテープのポケットが安定して送られ、電子部品が所定の吸着位置に正確に到達することを確認します。
この的確なメンテナンスアプローチにより、問題が送り機構のみに限定されている場合に、フィーダー全体を不要に交換するコストを抑えることができます。
| 項目 | 仕様内容 |
| 製品名 | ITF2フィーダー用スプロケットホイール |
| 対応ブランド | Assembleon |
| 部品番号 | 4022 516 12300 |
| 代替番号 | 402251612300 |
| フィーダーシリーズ | ITF2 |
| 製品タイプ | SMTフィーダー用機械スペアパーツ |
| 主な機能 | キャリアテープのインデックス(送り) |
| 取り付け位置 | テープ送り機構部 |
| テープインターフェース | キャリアテープの送り穴(パーフォレーション) |
| 用途 | フィーダーの保守および修理 |
| 状態 | 新品交換部品 |
| 識別情報 | 部品番号およびフィーダー構成 |
| 供給形態 | ご注文に応じた単品またはキット |
| 品質管理 | 外観検査および寸法検査 |
| 梱包 | 輸出用保護梱包 |
ITF2フィーダーには複数のテープ幅仕様があります。予備部品の適合性を確認する際、正しいフィーダーバージョンの特定が役立ちます。
| ITF2フィーダー | テープ幅 | 共通リファレンス | 代表的な用途 |
| ITF2 8 mm R4.1 | 8 mm | 9498 396 01933 | 小型キャリアテープ部品 |
| ITF2 12 mm R4.1 | 12 mm | 9498 396 01934 | 12 mmキャリアテープ |
| ITF2 16 mm R4.1 | 16 mm | 9498 396 01935 | 中幅サイズ部品 |
| ITF2 24 mm R4.1 | 24 mm | 9498 396 01936 | 幅広パッケージ部品 |
| ITF2 32 mm R4.1 | 32 mm | 9498 396 01937 | 大型SMT部品 |
| ITF2 44 mm R4.1 | 44 mm | 9498 396 01938 | 幅広キャリアテープ |
| ITF2 56 mm R4.1 | 56 mm | 9498 396 01939 | 極太キャリアテープ |
適合性に関する注意: この表はITF2フィーダーファミリーの構成を示しています。部品番号「4022 516 12300」の正確な適合性は、ご注文前にフィーダー構成および現行部品と照合してご確認ください。
テープ送り不良を診断する際、複数の関連部品の点検が必要となる場合があります。
| 部品番号 | 品名 | 主な機能 |
| 4022 516 12300 | スプロケットホイール | キャリアテープ送り |
| 4022 594 10030 | スプロケットホイールセンサー | スプロケット回転検知 |
| 4022 594 10050 | フィーダーモーター KS 8 mm | フィーダー駆動 |
| 4022 594 10060 | フィーダーモーター MG 12–56 mm | フィーダー駆動 |
| 4022 594 10010 | コントローラー 8 mm | フィーダー制御 |
| 4022 594 10020 | コントローラー 12–56 mm | フィーダー制御 |
| 5322 535 10574 | メインシャフト / ピニオン | 機械的動力伝達 |
| 9498 396 00297 | トップガイド 8 mm | テープ案内・ガイド |
| 4022 516 07200 | テープカバー 12–56 mm | テープ押さえ・案内 |
送り不良は複数の機械的・電気的部品に起因することがあるため、この表はフィーダー修理工場にとって特に有用です。
このスプロケットホイールは、自動基板実装ラインで使用される互換ITF2テープフィーダーの保守に適しています。
正常に動作するテープ送り機構は、以下の維持に貢献します:
スプロケットの摩耗が確認されたフィーダーのオーバーホールや修理を行う専門工場で使用できます。
フィーダー全体を新品に交換する代わりに、摩耗した特定機構のみを修理することで保守コストを低減できます。
多数のフィーダーを運用する工場では、消耗頻度の高い機械部品を予備品在庫として保持することがよくあります。
スプロケットホイールは、以下のような部品とともに常備できます:
これにより、フィーダーの摩耗が発見された際、保全チームが迅速に対応できます。
中古フィーダーを生産ラインに復帰させる前には、入念な点検が必要です。
スプロケット機構の摩耗、汚れ、歯の損傷、および回転の安定性を確認する必要があります。
必要に応じて摩耗したスプロケット部品を交換することは、再生工程の重要なステップとなります。
本部品は以下の分野におけるフィーダー保守に活用されています:
| 業界 | 用途 |
| 民生用電子機器 | プリント基板実装(PCBアセンブリ) |
| 車載電子機器 | 制御モジュール製造 |
| 産業用電子機器 | FA・産業機器向け基板製造 |
| 通信機器 | 電子機器組み立て |
| パワーエレクトロニクス | 電源基板製造 |
| LED製造 | SMT実装ライン |
| EMS工場 | 電子機器受託製造サービス |
| 設備サービス・保守 | フィーダー修理および再生事業 |
部品リールをフィーダーにセットし、キャリアテープを所定のテープパスに通します。
スプロケットの歯がキャリアテープの送り穴に正しく噛み合います。
スプロケットがテープと確実な機械的噛み合い(ポジティブエンゲージメント)を形成します。
摩擦のみに頼るのではなく、規定の送りピッチを正確に送るためにこの噛み合いが不可欠です。
フィーダーが送り指令を受信すると、駆動機構によってスプロケットシステムが回転します。
回転するスプロケットがフィーダーパス沿いにテープを牽引・前進させます。
これにより、部品ポケットが吸着エリアに向かって移動します。
送り動作が完了すると、次の電子部品がマウンターの吸着ノズル位置に正確に配置されます。
生産中、このプロセスが連続して繰り返されます:
駆動指令 → スプロケット回転 → テープ送り → 部品位置決め → 吸着
生産中には数万回以上の送りサイクルが発生するため、機械的な安定性と耐久性が極めて重要です。
| スプロケットの状態 | 起こりうる結果 |
| 正常な歯形プロファイル | 安定したテープの噛み合い |
| 正確なアライメント | スムーズな送り動作 |
| 歯先の丸まり | テープのスリップ・空回り |
| 歯の欠け・破損 | 不規則な送り動作 |
| 汚れ・異物の付着 | 送り抵抗の増大 |
| 過度なガタつき | 送り位置のバラつき |
| 芯ズレ(ミスアライメント) | テープ送り穴の破損 |
スプロケットは電子部品を直接実装する部品ではありませんが、その中核機能は「フィーダー内でのキャリアテープ送りの精密制御」であり、吸着位置での再現性の高い部品供給を間接的に支えています。
以下の表記を確認してください:
4022 516 12300
またはスペースなしの形式:
402251612300
これらはいずれも同一の製品識別番号です。
ご使用のユニットが「ITF2フィーダーファミリー」であることを確認してください。
他世代のフィーダー部品は外見が似ていても互換性がない場合がありますのでご注意ください。
フィーダーの幅をお知らせください:
これにより、サプライヤー側でフィーダー構成全体の適合性を確認できます。
フィーダーの識別ラベル(銘板)の鮮明な写真のご提供を推奨します。
以下の確認に役立ちます:
より確実な適合確認のため、以下の写真をご提供ください:
フィーダーに送りエラーが出ているという理由だけで、直ちにスプロケットを交換しないでください。
まずテープ送りシステム全体を点検してください。
| トラブル内容 | まず確認すべき箇所 |
| テープが滑る(スリップ) | スプロケットの歯およびテープ送り穴 |
| テープ送りが停止する | モーターおよび駆動機構 |
| 送りが不均一・ガタつく | スプロケット、シャフト、ガイド |
| 送りエラーが多発する | センサーおよびコントローラー |
| テープの送り穴が破れる | アライメントおよびスプロケットの歯 |
| 異常な送り抵抗がある | テープ経路および異物・汚れの蓄積 |
| 新品スプロケット交換後も不安定 | シャフト、モーター、センサー、コントローラー |
「4022 516 12300」および「402251612300」という明確な型番により、調達や在庫管理がスムーズに行えます。
ITF2フィーダー全体を丸ごと交換することなく、送り機構のみをピンポイントで修復するのに最適です。
フィーダー修理工場、SMT生産現場の保全チーム、保守部品在庫として幅広く活用されています。
スプロケットの正確な噛み合いにより、吸着位置に向けたキャリアテープの安定した送りを維持します。
ご注文前に部品番号、フィーダー幅、数量、写真をご提示いただくことで、出荷前の適合性確認に対応いたします。
標準的な検査工程:
既存スプロケットの交換をご検討のお客様は、ご注文確定前に取り外した現物部品の写真をご提供いただくことを推奨いたします。
スプロケットホイールはキャリアテープの送り穴に噛み合い、フィーダーの駆動力を制御された正確なテープ送りへと伝達します。これにより、次の部品ポケットがマウンターの吸着位置へと正確に移動します。
はい、同じです。「402251612300」はスペースなしの表記であり、「4022 516 12300」はフィーダー保守部品リスト等で一般的に使われるスペース区切りの表記です。
いいえ。本製品はスプロケットホイール単体の予備部品です。フィーダー本体にはモーター、センサー、コントローラー、テープガイド、カバー、その他各種機構アセンブリが含まれます。
部品番号、ITF2フィーダーのテープ幅、フィーダー銘板ラベル、必要数量、および可能であれば既存スプロケットホイールの写真をお知らせください。これらにより正確な適合確認が可能です。
スプロケットの歯の損傷や著しい摩耗、回転異常、キャリアテープとの噛み合わせ不良、またはスプロケット機構に直接起因するテープ送り不安定が点検により確認された場合に交換をご検討ください。
「4022 516 12300 / 402251612300 ITF2フィーダー用スプロケットホイール」またはその他のフィーダー保守部品をお探しですか?
以下をお知らせください:
部品の特定、適合性確認、在庫状況の照会、複数フィーダー部品の一括お見積り、海外発送の手配などをサポートいたします。
お見積りのご依頼は、フィーダー情報と必要数量を添えてお気軽にお問い合わせください。