| ブランド名: | OMEGA |
| モデル番号: | TT-K-30-SLE-500 / GG-K-30 |
| Moq: | 1個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 3 ~ 7 営業日 |
| 支払い条件: | T/T |
OMEGA TT-K-30-SLE-500 GG-K-30 K型熱電偶センサーワイヤ
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についてOMEGA TT-K-30-SLE-500 と GG-K-30 K型熱対センサーワイヤ電子機器製造,SMTリフロープロファイリング,産業用オーブン,熱テスト,実験室測定,プロセス制御のアプリケーションにおける正確な温度モニタリングのために設計されている.
両モデルとも30AWG型K型熱電偶導体を使用し,低熱質量で温度変化に迅速に対応する.TT-K-30-SLE-500は,PFA絶縁とエラー導体の特別な限界を使用柔軟性や隔熱耐性が重要である正確なプロファイリングおよび測定アプリケーションに適しています.GG-K-30は,ワイヤが高温にさらされるアプリケーションのためにガラス繊維の保温を使用.
これらの熱対線は,互換性のある温度プロファイラー,温度計,コントローラ,データログラー,および取得システムに接続できます.それらは一般的にSMTプロセスエンジニアによって選択されます.エレクトロニクス工場実験室,メンテナンスチーム,および重複可能な温度データを要求する産業機器メーカー
正確な温度プロファイリングは,測定器だけでなく,熱対線,センサージャンクション,設置方法,極度,隔熱状態にも依存します.
測定結果にはいくつかの一般的な問題がある.
| 問題 | 原因 と なる 可能性 |
|---|---|
| 温度表示が変動する | 損傷したワイヤまたは不安定な接続 |
| 温度反応が遅すぎる | ワイヤの直径や取り付け方法が不適切 |
| 試験ごとにプロフィール曲線が異なります | センサーの位置が変わった |
| 誤った温度値 | 選択した熱対のタイプが間違っている. |
| チャンネルから信号がない | 壊れた電導体または開いた接続 |
| 断熱装置が損傷する | 温度が保温能力を超えている |
| 温度が間違った方向に動いている | 熱対の極度が逆転した |
| チャンネルは異なる結果を示しています | 異なるマウント条件やワイヤの状態 |
SMTリフロープロファイリングでは,熱対位置のわずかな変化でも,測定したピーク温度,ランプ速度,および液体上の時間に影響を与えます.
適当なK型熱電偶線を選択し,正しく設置することで,測定の変動を減らすことができます.
解決策は,実際のプロセス温度,精度要求,隔熱要求,測定方法に応じてワイヤーを選択することです.
| パラメータ | 仕様 |
| ブランド識別 | オメガ |
| 部分番号 | TT-K-30-SLE-500 |
| 製品タイプ | 熱対感知線 |
| 熱対タイプ | タイプK |
| ワイヤー・ゲージャー | 30 AWG |
| 指揮者のスタイル | 固体 |
| 精度度 | 誤り の 特別 の 限界 |
| 断熱材料 | PFA |
| 最大隔熱温度 | 約260°C |
| スロール長さ | 500フィート |
| 推定メートル距離 | 152.4m |
| 主な機能 | 温度測定 |
| 典型的な応用 | リフロープロファイリングと熱テスト |
| パラメータ | 仕様 |
| ブランド識別 | オメガ |
| モデル | GG-K-30 |
| 製品タイプ | 熱対感知線 |
| 熱対タイプ | タイプK |
| ワイヤー・ゲージャー | 30 AWG |
| 指揮者のスタイル | 固体 |
| 断熱材料 | ガラス繊維 |
| 断熱構造 | ガラスの巻物とガラスのブレーン |
| 最大隔熱温度 | 約482°C |
| 主な機能 | 高温測定 |
| 典型的な応用 | オーブンと産業用温度モニタリング |
| 特徴 | TT-K-30-SLE-500 | GG-K-30 |
| 熱対タイプ | タイプK | タイプK |
| ワイヤー・ゲージャー | 30 AWG | 30 AWG |
| 指揮者 | 固体 | 固体 |
| 断熱装置 | PFA | ガラス繊維 |
| 精度 | 誤り の 特別 の 限界 | 選択されたバージョンに依存します. |
| 最大隔熱温度 | 約260°C | 摂氏482度 |
| 柔軟性 | 高い | 適度 |
| 耐湿性 | 良かった | PFAより低い |
| 高温対応能力 | 中等 | 高い |
| リフロープロファイリング | 推奨 | 適した |
| 工業用炉の試験 | 適した | 推奨 |
| 実験室検査 | 推奨 | 推奨 |
| 主要な選択要因 | 精度と柔軟性 | 高温耐性 |
TT-K-30-SLE-500は,特にPCBリフロー温度プロファイリングに適しています.
熱電偶接続は,以下を含むPCBの異なる場所に固定することができる.
センサーワイヤーはこれらの測定点を互換性のある温度プロファイラーに接続します.
リフロープロセスでは,プロファイラーが温度曲線を記録し,エンジニアが評価できるようにします.
温度プロファイリングは次の場合が必要である.
熱対センサーワイヤルは オーブンゾーン設定のみに頼る代わりに エンジニアが実際の製品温度を測定できるようにします
GG-K-30は,ガラス繊維の隔熱が好ましい高温産業用アプリケーションに役立ちます.
典型的な装備には,次のものがあります.
選択する前に,ワイヤの実際の露出温度を常に確認する必要があります.
繊細なK型熱対線は,研究,品質試験,製品開発のためのカスタム測定点を作成するために使用できます.
一般的な実験室での用途には,以下が含まれます.
ワイヤは,以下のような互換性のあるK型測定器に接続できる.
受信器具は,K型熱対入力に対応しなければならない.
K型熱対は,測定点と基準点の温度差があるとき,小さな電圧を生成するために2つの異なる金属合金を使用する.
測定器はこの電圧を解釈して温度値に変換します
ステップ 1. センサー・ジャンクションを作成
2つの熱対導体が測定端で結合される.
ステップ2. 接続を固定
センサー接続は,部品,PCB,機械表面,または温度測定を必要とする他の場所に配置される.
ステップ3 センサーワイヤをルーティング
熱電池線はプロファイラー,データロガー,温度計,またはコントローラに導かれます
ステップ 4. タイプ K 入力を接続
熱電池は,正しい極度で,対応するK型測定チャネルに接続される.
ステップ5. 温度は電圧を作り出します
感知点温度が変化すると 熱電圧も変化します
ステップ 6. 計器 は 温度 を 計算 する
計器は熱電気信号を温度値に変換する.
ステップ7 測定データが記録される
結果は,リアルタイム温度表示として表示されるか,プロセス分析のために温度曲線として記録される.
30 AWG 熱電偶線は 導体直径が比較的小さい.
これはいくつかの利点があります.
| 利点 | 利益 |
| 低熱量 | 温度変化に対する迅速な反応 |
| 細い線直径 | PCB 組成物でのより簡単なルーティング |
| 柔軟な設置 | 複数の試験点に適している |
| 小型のセンサー接点 | 測定された構成要素への影響の減少 |
| 軽量構造 | 移動するリフロープロファイラーに適しています |
繊細 な ワイヤ は 慎重 に 扱う 必要 が あり ます.過度 に 引き,粉砕 し,繰り返し 鋭く 曲がり,あるいは 固定 し なかっ た ワイヤ は,使用 期間 を 短く する こと が あり ます.
温度プロファイラー,メーター,またはコントローラを使用することを確認します.タイプK熱対入力.
同じ測定回路で異なるタイプの熱電偶を混ぜてはならない.
ワイヤ環境の最大温度は 重要な選択要因です
| 温度要求 | 推奨 選択 |
| 一般的なプロファイルは260°C以下 | TT-K-30-SLE-500 |
| 必要なPFA隔熱 | TT-K-30-SLE-500 |
| 高温環境 | GG-K-30 |
| 482°Cに近づいている | GG-K-30 適切な設置で |
| 電線を指定する温度を超えた温度 | 別の適切な設定を選択する |
断熱温度評価は,K型熱対合金による理論的能力とは常に別々に検討されるべきである.
TT-K-30-SLE-500にはエラー導体の特殊限界が含まれています.
この配置は,以下の測定値に対してより厳しい測定容量が好ましい場合に有用である.
SLEは熱電偶の精度分類を記述する.それは保温温度評価を増加させない.
必要なときに PFA 隔熱を選択します
ガラス繊維の隔熱材を 選ぶとき
TT-K-30-SLE-500は500フィートのスロールとして提供されている.
通常のプロセスエンジニアリング,保守,または生産プロファイリングでは,長いスロールが頻繁に交換注文を減らすことができます.
GG-K-30は,注文された完全なモデルに応じて,異なるスロール長で入手可能である.
温度プロファイラーやメーターの中には,ミニチュア型Kコネクタが使用されています.
注文する前に確認してください.
| 顧客の要求 | 推奨モデル |
| 30 AWG型K線 | 両方とも |
| PFA隔熱 | TT-K-30-SLE-500 |
| ガラス繊維の隔熱装置 | GG-K-30 |
| 誤り の 特別 の 限界 | TT-K-30-SLE-500 |
| 500フィートのスロール | TT-K-30-SLE-500 |
| SMT リフロープロファイリング | TT-K-30-SLE-500 |
| 高温試験 | GG-K-30 |
| 産業用オーブンの監視 | GG-K-30 |
| 急速な熱反応 | 両方とも |
| 実験室での検査 | 両方とも |
温度測定を繰り返し行う場合:
| ステップ | オペレーション |
| 1 | 重要な PCB 温度点を選択する |
| 2 | タイプKセンサーの接点を準備する |
| 3 | 熱対をPCBに固定する |
| 4 | 温度プロファイラーへの線路 |
| 5 | 各タイプKチャンネルを接続 |
| 6 | 復流オーブンを通過するPCB |
| 7 | 温度プロファイルを記録する |
| 8 | ランプ,浸水,ピーク,冷却データをレビューする |
| 9 | 必要に応じてオーブンのパラメータを調整する |
| 10 | プロセスを確認するためにプロフィールを繰り返す |
30AWG型K構造で 低熱量で 速い温度反応を 提供しています電子機器の製造温度試験.
TT-K-30-SLE-500は PFA断熱材を使用し 温度が約260°CですGG-K-30は,適切な条件下で約482°Cに近づく高温環境のためにガラス繊維隔熱を使用します..
SLE は Special Limits of Error を意味し,標準級のワイヤよりも厳格な精度制限で製造された熱電偶電導体を識別し,この配置をプロファイリングに適しています.プロセス検証工学試験,温度測定の精度
はい. GG-K-30は,タイプK熱電偶入力をサポートする互換的機器で使用できます. 必要なコネクタスタイルは,プロファイラー,データロガー,温度計,制御器が使用されている.
必要な部品番号,数量,コイル長,保温タイプ,最大作業温度,用途,精度要求,コネクタ要求,目的国この情報は,正しい構成を確認し,正確なオートメントを準備するのに役立ちます.
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必要なモデル,数量,およびアプリケーションの詳細を送信します価格,可用性,リードタイム,技術構成の確認.
OMEGAおよび関連するモデル番号は,製品識別および互換性参照のためにのみ使用されます.すべての商標および登録商標は,それぞれの所有者の所有物です.