KIC SPS スマート プロファイラー リフロー オーブン用熱プロファイル テスター

冷却挙動。国際出荷の手配。工場出荷時に校正された精度はプラスマイナス 0.5℃、分解能は 0.1℃、USB 通信、大容量データストレージ、および適用可能な構成でのワイヤレス機能を備えた SPS は、プロセスエンジニアにピーク温度、スロープ、リキダス通過時間、およびプロセスウィンドウインデックスを分析するための実用的なデータを提供します。

SMT 工場、EMS メーカー、電子機器組立工場、プロセスエンジニアリング部門、NPI チーム、およびリフローオーブン保守アプリケーションに特に適しています。原因リフロー熱プロファイリングが必要な理由

リフローオーブン制御パネルに表示される温度はオーブンの設定を表しますが、PCB 上のすべての部品が実際に経験する温度を必ずしも表すわけではありません。回路基板のさまざまな領域は、次の理由により熱への応答が異なります。部品のサイズと熱質量。

PCB の厚さ。

基板の寸法。

コンベア速度。

• オーブンの気流。
• ゾーン温度設定。
• PCB 上の部品の位置。
• たとえば、大きな BGA やパワーデバイスは、小さな受動部品よりもゆっくりと加熱される可能性があります。重い銅を含む PCB セクションも、低質量のセクションよりも多くの熱エネルギーを必要とする場合があります。
• 実際のプロファイル測定がない場合、エンジニアは次のような問題に遭遇する可能性があります。
• プロセス条件
• 考えられる生産効果
• ピーク温度が低すぎる
• はんだのリフローが不十分

ピーク温度が高すぎる

過度の熱暴露

ピーク温度。

冷却挙動。国際出荷の手配。部品間の温度差。

全体的な熱プロファイル形状。

プロセスウィンドウインデックス。

リフローレシピの適合性。

• SPS は USB を介して保存されたプロファイルデータを転送でき、適用可能なモデルはリアルタイムのワイヤレスデータ送信をサポートします。
• これにより、新しいリフローレシピの確立、既存のプロセスの確認、熱問題のトラブルシューティング、および生産パラメーターの文書化のための実用的なソリューションが提供されます。
• 仕様
• 主な技術仕様
• 仕様
• 詳細
• ブランド
• KIC

モデル

SPS Smart Profiler

60 mm

Type K

プロファイルデータは、エンジニアが次の変更を評価するのに役立ちます。

ゾーン温度

基板の加熱を制御

プロセス時間を調整

熱バランスを改善

SPS は次の用途に適しています。

• SMT 生産工場。
• EMS 企業。
• PCBA メーカー。
• 電子機器組立施設。
• プロセスエンジニアリングラボ。
• NPI 部門。

リフローオーブンサービスアプリケーション。

• 仕組み
• ステップ 1. 測定ポイントの選択
• 大きなICパッケージ、小さな受動部品、重い銅領域、基板の端、高質量の部品など、異なる熱特性を表す PCB の場所を特定します。
• ステップ 2. 熱電対の取り付け
• 選択された各測定場所に Type K 熱電対をしっかりと取り付けます。
• 不正確な取り付けは測定温度に影響を与える可能性があるため、良好な熱電対の接触が重要です。
• ステップ 3. SPS の接続
• 各熱電対を対応するプロファイラーチャンネルに接続します。

必要なプロセスパラメーターとプロファイル制限で熱プロファイリングソフトウェアを構成します。

アセンブリがオーブンに入る前に、プロファイラーを適切な保護熱シールド内に配置します。

ステップ 6. オーブンを通過させる

SPS は、接続されているすべての熱電対から温度情報を継続的に記録します。

ステップ 7. データの転送

ステップ 8. 結果の分析

測定される主要パラメーター

ピーク温度は、各熱電対位置で記録された最高温度を表します。

部品間のピーク温度を比較すると、部品のサイズと PCB の熱質量によって引き起こされる違いが明らかになる可能性があります。

加熱スロープは、加熱ステージ中に温度がどれだけ急速に変化するかを示します。

リキダス通過時間

KIC ソフトウェアは、プロセスウィンドウインデックス（PWI）を使用して、測定されたプロファイルが確立されたプロセスウィンドウ内にどのように収まるかを表現します。PWI が低いほど、定義された制限内でより有利な位置にあるプロファイルを表します。

選択方法

SPS 7 チャンネルを選択する場合

最大 7 つの温度ポイントが必要です。

コンパクトなプロファイラー幅が好ましい。

SPS 9 チャンネルを選択する場合

PCB にはいくつかの異なる部品タイプが含まれています。

• 7 チャンネルでは不十分です。
• SPS 12 チャンネルを選択する場合
• PCB は複雑な熱特性を持っています。
• 大きな基板にはより多くの測定ポイントが必要です。

• 詳細なエンジニアリング分析が必要です。
• 選択チェックリスト
• 確認する項目
• なぜ重要なのか

• プロファイラー構成を決定します
• PCB の寸法
• 測定計画に影響します
• オーブンのクリアランス

Q4. プロファイル情報はワイヤレスで送信できますか？

必要なチャンネル数、リフローオーブンモデル、オーブンクリアランス、プロセス温度、通信設定、熱シールド要件、アクセサリ、数量、および利用可能な製品ラベルの写真を提供してください。

リフローオーブン温度プロファイリング、プロセス検証、または SMT 生産エンジニアリングのために KIC SPS Smart Profiler が必要ですか？

次のことにお手伝いできます。

構成のマッチング。

アクセサリの選択。

見積もりサポート。国際出荷の手配。価格、入手可能性、および技術的な確認のために、必要な SPS 構成でお問い合わせください。