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製品の詳細

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Created with Pixso. CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用

CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用

ブランド名: CyberOptics
モデル番号: 064644
詳細情報
起源の場所:
中国と日本
製品名:
SMTレーザーアライメントセンサー
ブランド:
サイバー光学
主要なモデル:
064644
参照番号:
0144717
追加の参考資料:
DE3340084C2
製品タイプ:
光学式アライメントセンサー
製品カテゴリー:
SMTマシンセンサー
センサーの種類:
レーザーまたは光学センサー
検出方法:
非接触検出
主な機能:
部品の位置確認
二次関数:
コンポーネントのセンタリングと位置合わせ
応用:
SMT ピックアンドプレースプロセス
適用機器:
対応SMT実装装置
設置区域:
光学的位置合わせまたは認識アセンブリ
コンポーネントが検出されました:
電子部品
プロセス段階:
PCB 配置前
信号機能:
位置検出情報を提供
ハイライト:

非接触検出 SMTレーザーアライメントセンサー

,

部品位置確認 光学アライメントセンサー

,

対応SMT実装機用レーザーアライメントセンサー

製品説明
サイバーオプティクス 064644 SMTレーザーアライナメントセンサー 0144717 DE3340084C2
CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用

サイバーオプティクス064644レーザーアライナメントセンサーは,互換性のあるSMT配置および電子組立機器で使用される精密光学センサー部品である.参照マーク0144717とDE3340084C2で識別されるセンサーは,自動化生産中に部品のセンター化,位置検査,アライナメント検証,配置修正をサポートするように設計されています.

SMT配置プロセスでは,部品位置,回転,ノズルの動き,またはセンサー応答の小さなエラーでさえ,配置精度とライン安定に影響を与える可能性があります.この光学センサーは,非接触検出を行う機械制御システムに,部品が印刷回路板に組み立てられる前に,その位置やプロファイルの評価を助けます.

コンパクトなセンサー組は メンテナンス,機器の修復, 部品のストッキング, 損傷したまたは不安定なアライナメントモジュールの交換に適しています.設置位置, カリブレーション要件,機械の構成が異なる場合,購入者は注文前に完全なラベル,外観,コネクタ,寸法,元の設置位置を確認する必要があります.

製品識別 詳細
ブランド識別 サイバー光学
主要部品番号 064644
参照マーク 0144717
追加参照 DE3340084C2
製品タイプ レーザーアライナメントセンサー
センサーカテゴリー オプティカルポジションとセンターセンサ
主な用途 SMT 位置調整
検出方法 接触のない光学検出
装置の種類 互換性のあるSMTピック・アンド・ポジション機器
設置 機械特有のアライナメントモジュール
注文の要件 ラベル,コネクタ,外観,機械の構成を確認する

精密 な SMT 調整 が 重要 な 理由

現代のSMT生産には 部品をピックアップし 認識し 中心化し 回転し 制御された許容範囲内に置く必要があります配列センサーは,最終配列前に部品が正しく位置しているかどうかを決定する配置機器を助けるため,このプロセスの重要な部分です.

機能不良のアライナメントセンサーは,常にマシンをすぐに停止させない可能性があります. いくつかの場合は,まず間歇的な認識エラー,繰り返し修正動作,異常な部品拒絶生産結果が一致しない場合

不安定なセンサーを正しい保守段階に置き換えることで,不必要なトラブルシューティングを軽減し,アライナメントの問題が他のマシンモジュールに影響を及ぼすのを防ぐことができます.

典型的なアライナメント機能
機能 製造目的
コンポーネントの検出 コンポーネントが選択されたことを確認します.
位置チェック 必要なセンターとの関係でコンポーネントの位置を評価
オフセット検出 縦横の位置偏差を識別する
ローテーション 検証 角方向の修正をサポート
プロフィール検出 コンポーネントの輪郭やエッジを認識するのに役立ちます
位置修正 移動補償のための情報を提供する
プロセスの検証 安定して繰り返される配置操作をサポートします.

原因 センサーの故障または不安定な検出の一般的な理由

機械の連続的な動き,塵,振動,電気接続,生産残留,誤った調整が徐々に感知性能に影響を与えます.

センサーを交換する前に,問題の原因を理解することが重要です.交換部品は,機械の配線,コントローラ設定,マウント構造,光路も適切な状態です.

1汚染された光学表面

塵,油脂,粘着剤残留物,流体粒子,その他の生産汚染物が光窓の周りに蓄積する可能性があります.これは,発信または受信された光信号を弱め,不一致な部品検出につながる可能性があります..

2古い光学部品

長期間の操作は,内部発光または受信要素の安定性を低下させることがあります.センサーは依然として動作しますが,弱体または不規則な検出結果を提供します.

3損傷したケーブルまたはコネクタ

機械 の 繰り返し の 動き は,コネクタ を ゆるめ,ケーブル を 損傷 し,あるいは 断続 的 な 電源 接続 を 作り出す こと が でき ます.その結果 の 症状 は,センサー の 障害 に 似 て くる こと が あり ます.

4センサーの位置が間違ってる

センサーが正しく並べられずに取り外され,衝撃を受けたり,設置された場合,光学検出経路は元の機械設定と一致しない可能性があります.

5機械的な振動

松散なマウントスクリュー,磨かれたブレーキ,または近くの機械的動きは,製造中にセンサーの位置が変化する可能性があります.

6制御器または校正のエラー

センサーの性能は,機械コントローラとの通信に依存する.誤ったパラメータ,キャリブレーションデータの欠落,またはコントロールボードの問題がセンサー応答に影響を与える可能性があります.

7身体的影響

不適切なメンテナンスの場合,工具が落ちた場合,動いているアセンブリとの衝突,または不正な設置により,センサーのハウジングや内部光学構造が損傷する可能性があります.

8生産環境

高温,湿度,過剰な塵,油霧,不適切な清掃化学物質は 光センサー部品の使用寿命を短縮します


常 に 見 られる 欠陥 の 症状
機械の症状 関連する 原因
構成要素の認識の誤り 汚れた光域または弱いセンサー信号
構成要素が選択されたが確認されていない. 検出経路,ケーブル,センサーの障害
調整を繰り返す 信号が不安定または校正が不適切
過剰な部品拒絶 容認範囲外での位置認識
配当オフセット アライナインメントデータが正しく検出されていない
不規則な回転修正 オプティカル・エッジ認識不安定性
認識中に機械が停止する センサー通信または信号の中断
再起動後に正常動作 断続的なケーブル,コネクタ,またはセンサーの問題
異なる 速度 で 異なる 結果 振動や反応不安定性
サイクルの 異常 な 増加 繰り返し検知と修正の試み

解決方法 安定した光学アライナメントパフォーマンスを回復する

サイバーオプティクス064644センサーは,同じ部品番号,物理構成,コネクタ配置,光学アライナメント構造を使用する互換性のあるマシンを交換するオプションを提供します.

適切な交換プロセスは 部品番号だけに 依存すべきではありません購入者と保守エンジニアは,注文を確認する前に,すべての目に見える識別情報とインストール詳細を比較する必要があります..

推奨される交換手順
ステップ 推奨する行動
1 機械のモデルとシリアル番号を記録
2 完全な元のセンサーラベルを写真に
3 接続器とケーブルの配置を写真に
4 必要に応じて,設置穴の位置を測定する.
5 オリジナルの設置場所を確認
6 064644, 0144717 と DE3340084C2 のマークを比較する
7 関連するブレーキットとケーブルの状態を確認
8 接続を強制せずにセンサーをインストール
9 機械の校正や調整の設定を行う
10 代表的な構成要素を用いた試験認識
代替 器 が 解決 する 助け に なる 問題

正確にマッチしたセンサーは:

  • コンポーネントを中心に 一貫した性能
  • 安定した非接触光学認識
  • 信頼性の高いコンポーネントの確認
  • PCBを配置する前に正確な修正.
  • 偽の拒絶や 繰り返し認識が減少します
  • より予測可能な機械サイクル時間
  • 配置プロセスの安定性が向上した.
  • センサーの停止から 早く回復する
  • 古い機器のスペアパーツの入手可能性が向上します
  • 予防的なメンテナンス計画が簡単になる

主要な 製品 利点
精密光学検出

センサーは,コンタクトのない光学方法を使用して,コンポーネントに追加的な機械力をかけることなくコンポーネントのアライナインメントをサポートします.

正確な部品識別

064644,0144717 と DE3340084C2 の組み合わせのマークは,メンテナンスチームが交換ユニットと設置された部品を比較できるようにします.

機械の整備に適している

センサーは修理,予防保守,生産ライン復旧,スペアパーツの在庫管理に使用できます.

コンパクト産業建設

コンパクトな構成では,設置スペースが限られている機械のアライナメントまたは認識組装に統合するように設計されています.

計画 さ れ ない 休憩 時間 が 減少 する

正確なセンサーを 備蓄に保つことで 調整の誤りが 生産を中断させると メンテナンスチームが より迅速に 対応できるようになります

互換性検証サポート

購入者は,レッテル写真,コネクタの画像,機械情報,およびマウントの詳細を,予約前の比較のために提出することができます.


仕様

次の表は,製品リストおよび調査目的のために作成されています.製品ラベルに記載されていないパラメータは,元のセンサー,機械説明書,物理サンプル.

仕様項目 記述
製品名 SMTレーザーアライナメントセンサー
ブランド識別 サイバー光学
主要部品番号 064644
参照番号 0144717
追加マーク DE3340084C2
製品カテゴリー オプティカルセンサー
機能カテゴリー アライナインメントとセンター検知
検出原理 接触のない光センサー
主な機能 部品の位置とアライナメントのチェック
産業用 SMT電子組成
機器の互換性 機械特異;確認が必要
適用される機械タイプ 互換性のあるピック・アンド・プレイス機器
設置位置 アライナインメントまたは認識組
電気接続 オリジナルのコネクタとマッチ
稼働電圧 元のユニットまたはマシンドキュメントから確認
シグナル出力 機械専用
キャベルの配置 写真や物理サンプルで確認
マウント サイズ オリジナルセンサーと確認
住宅用材料 産業用センサーホイス
カリブレーション 設置後 必要 と なる か も しれ ない
条件オプション 現在の供給と価格応募条件
試験の要件 運送前の機能検査
パッケージ 産業用保護包装
最低注文量 交渉可能
リード タイム ストックと注文量により
保証 引用で確認する
適用国 グローバルSMT生産施設

確認された情報と確認が必要とする情報
情報レベル ポイント 注文 の 指導
識別情報 サイバー光学表示 オリジナルのラベルと比較
識別情報 064644 主要な問い合わせの部分番号として使用
識別情報 0144717 目に見える参照標識と比較する
識別情報 DE3340084C2 目に見える参照標識と比較する
機能識別 オプティカルアライナメントセンサー 元の設置目的を確認する
確認 必要 機械の正確なモデル 機械の名前とシリアル番号を入力してください.
確認 必要 コネクタ スタイル 接続器の明瞭な写真
確認 必要 ケーブルの長さ 元のケーブルを測定または撮影する
確認 必要 装着寸法 穴の位置とハウジングの形を比較する
確認 必要 稼働電圧 機械のドキュメントで確認する
確認 必要 ソフトウェアの校正 機械のメンテナンスの手順に従います
確認 必要 新品,使用済み,または改装された状態 コート要求時に確認

CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用CyberOptics 064644 SMTレーザーアライメントセンサー、非接触検出機能付き、対応SMT実装機での部品位置確認用
申請

サイバーオプティクス064644のアライナメントセンサーは,部品を配置する前に自動化機器が光学情報を必要とする産業用電子組立アプリケーション用に設計されている.

SMT ピック・アンド・プレイス 機器

センサーは,配合可能な配置装置に設置され,ピックアップ後および配置前に部品の位置を確認することができる.

コンポーネント センター システム

部品の縁,プロファイル,位置差を検出することで,センター操作をサポートすることができる.

位置修正

部品がPCBの配置場所に到達する前に,機械制御器はセンサー信号を調整プロセスの一部として使用できます.

機械 の 修理 と 修復

センサーは,損傷,老化,汚染,または不安定なアライナメント組件を含む保守プロジェクトに適しています.

予防的な保守に関するリスト

古い機器や継続的に使用されている機器を操作する工場は,停電時間を減らすために,このアイテムを重要なスペアパーツとして保持することができます.

エレクトロニクス製造サービス

EMS工場では,適切なマッチングのセンサーコンポーネントを使用して,混ざり多重で繰り返される生産環境で安定した動作をサポートできます.

自動車用電子機器の生産

制御ボード,センサー,照明モジュール,通信装置の製造ラインには安定した配置と検査プロセスが必要です.

消費電子機器の組み立て

センサーは,通信機器,家庭用電子機器,産業用制御装置,および関連製品におけるPCB組成に使用される機械をサポートすることができる.

産業制御板 生産

部品をPLCボード,電源制御ボード,駆動モジュール,自動化システムアセンブリに配置する際には正確なアラインメントが重要です.

修理 メンテナンス 会社

独立したSMTサービス会社は,機械の故障排除,修理,部品交換,生産ライン復旧のためにセンサーを使用することができます.


アプリケーション シナリオ 表
応用シナリオ センサーの貢献
ハイミックスSMT生産 変化するコンポーネントプログラムで繰り返す認識をサポート
連続 量産 長時間稼働中に安定した調整を維持するのに役立ちます
古い 機器 の メンテナンス パーツ番号に基づく代替参照を提供する.
生産ラインの回復 失敗した光学アライナメントコンポーネントを交換するのに役立ちます
コンポーネントの拒絶の減少 より一貫した位置評価を支援する
位置の精度維持 機械の正しい部品オフセットを助けます
パーツ管理 メンテナンスチームに重要なセンサーを備える
設備 の 改装 使われたSMT機械の復元を支援する
予防的なメンテナンス 完全な故障の前に不安定なセンサーを交換します
技術サービス事業 修理プロジェクトへの代替オプションを提供します

働き方

正確な機械配列は機器設計に依存するが,典型的なSMT光学アライナメントプロセスは以下の段階を含んでいる.

ステップ1: 部品のピックアップ

配置ヘッドはフィッダーまたは部品供給位置に移動します.ノズルは真空を作り,部品を拾います.

ステップ2: 部品の転送

配置ヘッドは部品を調整または認識領域に向かって移動します.

ステップ3: 光学検出

アライナメントセンサーは光信号を発信し受信する.コンポーネントが検出領域を通過するか近くを通過するにつれて,センサーは位置,縁,輪郭,または存在を評価する.

ステップ4 信号処理

検出された光学情報は機械制御システムに転送され,制御システムは測定した位置とプログラムされた基準を比較します.

ステップ 5:オフセット計算

部品が完璧に中心になっていない場合 機械は必要なX軸,Y軸,または回転調整を計算します

ステップ6 位置修正

配置ヘッドは,最終配置の前に部品の位置を調整します.

ステップ7:PCBの配置

修正されたコンポーネントは,プログラムされたPCB位置に置かれます.

ステップ8 プロセス 繰り返す

配列は生産プログラムに従って次の部品で繰り返されます


簡素化された運用流程
生産段階 機械の動作 センサーの役割
ピックアップ ノズルの収集部品 センサーがまだアクティブでないか待機している
移転 頭は認識位置に向かっている センサーが検出に備える
スキャニング コンポーネントが光学領域を通過する 位置やプロフィールを検出します
計算 制御器が信号を処理する 配列情報を提供する
修正 頭を調節する部品 補償を支持する
配置 コンポーネントがマウントされています. 最終位置を良くする
検証 機械は動作状態をチェックします 異常な認識結果を検出します

正しい センサー を 選べる よう に

工業用光学センサーを外見だけで選択すると,誤った順序が付く可能性があります.類似したセンサーハウジングは,異なる内部構成,コネクタ,ケーブル配置,シグナル出力,または校正要件.

注文する前に次の選択手順を使用してください.

1メインパーツ番号を確認

オリジナルのセンサーが明確に表示されているかどうかを確認064644これは,主要な問い合わせ番号として使用されるべきです.

2. すべての追加マークを比較する

確認してください0144717そしてDE3340084C2この参照は,類似した製品を見分けるのに役立ちます.

3. 機械モデルを提供

機械 の ブランド,モデル,バージョン,シリアル 番号 を 提供 し て ください. 機器 の 名前 に だけ 頼ら なけれ ば なり ませ ん.

4設置場所を確認

センサーを外す前に写真を撮る.周囲の支架,ケーブルの方向,光学開口,および設置方向は,重要な互換性情報を提供する可能性があります.

5コネクタを比較

接続器 の 前面,横部,ピン の 配置 の 鮮明 な 写真 を 提供 し て ください.異なる 接続器 を 用いる 類似 な 箱 は 互換 的 で ない 場合 が あり ます.

6. ハウジングとマウントホールの比較

体の形状 螺栓穴の位置 光学開口 ケーブル出口方向 設置面をチェック

7ケーブルの長さと方向を確認します.

短すぎたり 長すぎたり 間違った方向に導かれたりするケーブルは 機械の動きを妨げる可能性があります

8操作状態を確認

新しいもの,試用済みもの,修理されたもの,または改装されたものが必要かどうか 教えてください.利用可能な状態は,現在の在庫に依存します.

9量と配達要件を確認します

必要な量と目標配達日程を提示することで ストックチェックやオプションの準備が 速くできるようになります

10設置後校正を計画する

ある 機械 は 交換 後 に センサー の 調整,基準 の 調整,または 校正 を 必要 と する.機械 の 保守 手順 に 従い て ください.


互換性チェックリスト
チェック項目 必要な情報
主要部品番号 064644
参照マーク 0144717
追加マーク DE3340084C2
機械のブランド 完全な情報提供
機械モデル 正確なモデル
機械のシリアル番号 推奨
オリジナルセンサー写真 正確な比較のために必要
コンネクタ写真 必須
ケーブルの長さ 推奨
マウントホールの位置 推奨
設置位置 必須
必須条件 新品,使用品,修理品,リニューアル品
必要な量 国産調査量
配送目的地 国または地域
緊急性 標準または緊急の要件

設置に関する推奨事項

センサーは,SMTの資格のあるメンテナンススタッフによって設置されるべきである.不正なインストールにより,光学のアライナメント,電気接続,または機械の校正に影響を与える可能性があります.

設置段階 勧告
電力隔離 機械の電源を切り離して隔離する
静的保護 ESD 制御手順を遵守する
元の位置記録 削除する前にセンサーを撮影
コネクタを外す ケーブルを引っ張らないでコネクタを解放
マウント 表面 表面を掃除し,汚染物を除去する
センサーの設置 衝撃や過度の力なしで設置
ケーブルルーティング 元のケーブル路線を辿る
スクロールを締める 適当な道具を使って均等に締めます
カリブレーション 必要な機械調整を実行
生産試験 代表的な成分を用いた試験
最終 検査 誤りや拒否と配置の結果を監視する
重要 な 処理 注記
  • 裸の指で光学領域に触らないでください.
  • 攻撃的な化学物質でセンサーを掃除しないでください.
  • 引く際にはケーブルを引っ張ったり,扭曲したりしないでください.
  • 合わないコネクタを機械に押し込まないでください.
  • 元の値を記録せずに機械のパラメータを変更しないでください.
  • 必要な校正が完了するまで装置を操作しないでください.
  • 除去された部品は,防静的および保護用パッケージに保管してください.
  • 必要 と し た 場合,きれい で 適切な 光学 メンテナンス 材料 を 用いる.

輸送前品質管理

専門的な供給プロセスには,出荷前に識別と視覚検査が含まれなければならない.

検査項目 制御方法
部分番号 064644のマークを確認
参照マーク 0144717 と DE3340084C2 を比較する
住居 の 状況 裂け目,変形,衝突損傷をチェックする
光学領域 汚染と目に見える損傷の検査
コネクタの状態 チェックピン,ロック構造,ハウジング
キャベルの状態 切断,曲がり,ストレッチダメージ
マウントエリア 糸と固定面を検査する
機能的地位 適切な機器が利用可能であるときに試験する.
製品写真 必要に応じて実際のアイテムの画像を提供
パッケージ アンチ静止性や保護材料を使用する
ラベル付け パーツ番号と量を明確にマーク

パッケージと物流

センサーは精密工業部品で,輸送中に衝撃,湿度,静電,圧力から保護されるべきです.

推奨されたパッケージング方法
パッケージ層 目的
アンチスタティックバッグ 電子部品を保護するのに役立ちます
保護フィルム 表面を掻くのを防ぐ
柔らかいクッション 振動や衝撃を減らす
パーソナルボックス センサーを他の部分から分離します
外装箱 輸送の保護
識別ラベル 部品番号と量を示します.
湿度対策 遠隔配送に推奨

配送は,注文量,目的地,配送要件に応じて,宅配便,航空貨物,または集約送料を含む場合があります.


速報のために必要な購入者情報

繰り返しの通信を減らすため,価格表の正確性を向上させるため,最初の問い合わせで以下の情報を提供してください.

必要な情報
商品番号 064644
追加 記号 0144717DE3340084C2
必要な量 1本,2本以上
機械モデル 機械の完全な識別
オリジナルセンサー写真 ラベル,正面,後ろ,接続器,ケーブル
必須条件 新品または試験された代替品
配達国 購入者の目的地
要求される配達日 標準か緊急か
障害の説明 認識エラー,アライナメントエラー,または信号がない
その他の要件 試験報告,写真,特別パッケージ

よくある質問
Q1: サイバーオプティクス 064644 センサーは何に使われますか?

064644センサーは,対応するSMT機器の光学またはレーザーアライナメントコンポーネントとして使用されます.その機能には,コンポーネントの存在感知,位置確認,センター化,プロファイルの認識部品が印刷回路板に配置される前に調整する.

Q2: 0144717 と DE3340084C2 は 別々の部品番号ですか?

機械のオリジナルのドキュメントで別のことが記載されていない限り,それらは追加の識別または参照マークとして扱われるべきである.064644をメインの問い合わせ番号として使用し,オリジナルのセンサーのすべてのラベルとマークを表示する写真を提供します..

Q3:このセンサーと互換性のあるSMT機械モデルは?

互換性は,機械の構成,コネクタ,マウント配置,制御システム,およびインストールされたアライナメントモジュールに依存する.センサー番号だけで正確な機械モデルを仮定すべきではない機械の名札と元のセンサーの写真をお願いします.

Q4: センサーは調整なしで直接設置できますか?

装置には機械的な調整,ケーブルの検査,機械の校正,パラメータの検証,または認識試験が必要である.この作業は,機械のサービス手順に従って,資格のあるメンテナンススタッフによって完了する必要があります..

Q5:注文する前に必要な情報は?

必要な量,機械のモデル,機械のシリアル番号,元のセンサーラベル,コネクタの写真,ケーブル配置,設置位置,好きな状態でこれらの詳細は,正しい製品を確認し,互換性のないセンサーを注文するリスクを減らすのに役立ちます.


連絡 ください

サイバロプティクス064644レーザーアライナメントセンサー 0144717とDE3340084C2の参照マークを探してる?

必要な量,マシンモデル, センサーの写真, コンネクタの詳細, 配達目的地を 送ってください供給をチェックする適当な引金を用意する.

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商標に関する通知

サイバーオプティックスおよび関連する機械または製品名はそのそれぞれの所有者の商標です. 彼らは製品互換性および保守要件を特定するためにのみ使用されます. 許可はありません.所有権公式の関係が暗示されています