JUKI RS-1 精密 SMT ノズル アセンブリ (ピックアンドプレイス機での真空吸引およびコンポーネントハンドリング用)

JUKI RS-1 7500/7501/7504/7505/7509 精密 SMT ノズルアセンブリ 40183420/40183421/40183424/40183425/40183419

JUKI RS-1 7500 シリーズ SMT ノズル アセンブリは、真空ピックアップ、部品搬送、認識、および正確な PCB 配置に使用される精密部品ハンドリング部品です。利用可能なモデルには 7500、7501、7504、7505、および 7509 が含まれ、対応するアセンブリ部品番号は 40183420、40183421、40183424、40183425、および 40183419 です。

各機種によりノズル先端形状、吸引口、有効吸着面積が異なります。これにより、SMT メーカーは、超小型チップ、小型抵抗器とコンデンサ、標準受動部品、SOT パッケージ、小型コンデンサ、トリマー、その他の電子部品に適したノズルを選択できるようになります。

これらのアセンブリは、JUKI RS-1 および RS-1R ピックアンドプレース機械のメンテナンス、製品切り替え、エンジニアリング試験、予防交換、生産ラインのスペアパーツ在庫に適しています。ノズルを正しく選択すると、ピックアップの安定性が向上し、部品の落下が減少し、一貫した認識がサポートされ、信頼性の高い配置パフォーマンスが維持されます。

ノズルは、配置サイクルごとに電子部品に直接接触します。ノズルのサイズ、先端の形状、ピックアップ位置、または真空開口部のわずかな違いが、生産の安定性に影響を与える可能性があります。

ノズルが小さすぎると、コンポーネントに十分な吸着領域が提供されない可能性があります。ノズルが大きすぎると、端子、隆起構造、はんだ付け可能な表面、または隣接するコンポーネントに接触する可能性があります。

ほこり、フラックス残留物、接着剤、油、部品の破片、その他の汚染により、ノズルを通る空気の流れが制限される場合があります。部分的に詰まりがあると、特定が難しい断続的なピックアップ エラーが発生する可能性があります。

コンポーネントの繰り返しの接触や長い動作サイクルにより、ピックアップの表面が徐々に摩耗する可能性があります。チップが摩耗すると、シールが不安定になったり、コンポーネントが動いたり、真空値が不安定になったりする可能性があります。

衝突、不適切な取り付け、不適切な保管、または不注意な取り扱いは、ノズルの真直性に影響を与える可能性があります。ノズルが曲がっていると、ピックアップの中心がずれたり、認識エラーや配置ずれが発生したりする可能性があります。

正しいノズル モデルが取り付けられている場合でも、プログラムされたピックアップ ポイントが、湾曲した、凹んだ、マークのある、多孔質の、または凹凸のあるコンポーネント表面に配置される場合があります。

ピックアップの高さが高すぎると、接触が不完全になり、真空シールが弱くなる可能性があります。ピックアップの高さが低すぎると、衝撃が大きくなったり、コンポーネントが損傷したり、ノズルの摩耗が加速したりする可能性があります。

フィルターの汚れ、エアチューブの漏れ、ホルダーの摩耗、エジェクターの弱さ、ヘッド機構の汚れなどにより、ノズルの故障と同様の症状が発生する場合があります。

機械に取り付けられている物理ノズルは、生産プログラムおよび自動ノズル ステーションで割り当てられたノズル モデルと一致する必要があります。

RS-1 7500 シリーズ ノズル範囲により、メーカーはさまざまなコンポーネント パッケージに応じてさまざまなピックアップ形状を選択できます。

正しく選択するには、次の点を考慮する必要があります。

• コンポーネントの長さと幅。
• コンポーネントの高さと重量。
• フラットなピックアップ面を採用。
• コンポーネントの重心。
• 表面の質感と素材。
• 端子とリードの位置。
• 必要な配置速度。
• 真空開口サイズ。
• マシンプログラムの割り当て。
• 生産品質の要件。

適切なノズルを使用すると、コンポーネントを損傷することなく安定した真空シールを作成できます。また、制御された持ち上げ、一貫した認識、信頼性の高い動作、およびプログラムされた PCB 位置での正確なリリースもサポートします。

選択メモ:先端寸法およびパッケージ用途は参考情報です。部品図、吸着面、加工プログラム、既存ノズルをご確認の上ご注文ください。

スマートデバイス、家電製品、制御基板、ディスプレイ製品、エンターテイメント機器、パーソナル電子製品のSMT生産に適しています。

制御モジュール、照明基板、センサー、通信モジュール、ディスプレイ、その他の自動車用 PCB アセンブリに適用可能です。

PLC ボード、モーター コントローラー、電源管理ユニット、産業用センサー、計測器、通信機器の生産をサポートします。

ルーター、ゲートウェイ、ワイヤレスモジュール、ネットワークデバイス、通信端末、および関連する高密度PCBアセンブリに適しています。

LEDドライバ、照明制御基板、表示モジュール、関連電子アセンブリなどの部品吸着面を確認して使用可能です。

監視装置、診断装置、実験器具、電子制御システムの PCB アセンブリに適しています。

部品やノズルの交換が頻繁に行われる複数の顧客製品を生産する工場に役立ちます。

機械サービス会社、メンテナンス部門、スペアパーツ販売業者、中古機器サプライヤーに適しています。

選択したノズル アセンブリは、配置ヘッド上の対応するホルダーに取り付けられます。ノズルは、緩み、汚れ、目に見える損傷がなく、正しく取り付けられている必要があります。

機械は、プログラムされた部品ピックアップ ポイントの上にノズルを移動します。フィーダーの位置、ピックアップの高さ、および部品の位置合わせを正しく設定する必要があります。

ノズルが承認されたピックアップ面に接触し、真空が作動します。先端の形状と開口部により、コンポーネントを保持するのに必要な吸引力が生じます。

ノズルは、テープ、トレイ、チューブ、またはその他の供給システムからコンポーネントを持ち上げます。安定した吸着力で落下・滑り・回転を防ぎます。

機械はコンポーネントの位置と方向を測定します。認識中、コンポーネントはノズル上で安定した状態を維持する必要があります。

配置ヘッドは、プログラムされた PCB 座標に向かってコンポーネントを移動します。ノズルは加減速時にも保持力を維持します。

コンポーネントが PCB まで下げられます。正しい配置位置と高さに達すると、真空が解除されます。

ノズルが戻り、次の成分を回収します。このシーケンスは、連続的な SMT 生産中に何千回も繰り返される場合があります。

RS-1 か RS-1R かどうかを含め、正確なマシン モデルを確認してください。ヘッド構成やノズルホルダーの種類も併せてご確認ください。

刻印されたモデルとアセンブリ部品番号が表示されている場合は、必ずそれを使用してください。見た目だけで注文しないでください。

コンポーネントの長さ、幅、高さ、重量、およびパッケージのタイプを提供します。正確な測定は、必要なピックアップ領域を決定するのに役立ちます。

コンポーネントの表面が平らであるか、曲面であるか、凹んでいるか、ざらつきがあるか、多孔質であるか、壊れやすいか、凹凸があるかを確認します。

ノズルは通常、露出した端子、はんだ付け可能な表面、リード線、または繊細な構造ではなく、コンポーネント本体に接触する必要があります。

ピックアップポイントはコンポーネントの安定した中心に近い必要があります。ピックアップが中心からずれていると、傾きや回転が発生する場合があります。

ノズルが大きいほど常にパフォーマンスが向上するとは限りません。吸着領域は、使用可能なコンポーネントの表面内に完全に収まる必要があります。

取り付けられているノズルのモデルが、機械プログラムおよび自動ノズル ステーションで割り当てられているモデルと一致していることを確認します。

量産を開始する前に、ピックアップ、認識、転送、配置、リリースをテストします。

出荷前に次の項目を確認する必要があります。

機械のメンテナンススケジュールと実際の生産条件に従ってノズルを洗浄します。ほこりや残留物は、空気の流れを妨げる前に取り除く必要があります。

専門のノズル洗浄装置、ろ過された空気、承認された洗浄液、および適切なサイズの洗浄ツールを使用してください。

特大のワイヤー、ドリル、刃、または縫い針を吸引開口部に無理に押し込まないでください。内部流路の拡大や変形の原因となります。

ノズルアセンブリを作業台上に緩く置かないでください。個別のコンテナ、ノズル ラック、または保護されたトレイを使用します。

機械の衝突に関与したノズルは、曲がり、先端の損傷、緩み、異常な真空動作がないか検査する必要があります。

ノズル交換後もピックアップエラーが続く場合は、フィルター、ホルダー、エアチューブ、エジェクター、ヘッド機構、フィーダー位置、機械設定を点検してください。

次の条件が 1 つ以上発生した場合は、交換をお勧めします。

• ノズルの先端が磨耗しているのがわかります。
• 吸引口を安全に掃除することはできません。
• メンテナンス後もピックアップエラーが継続します。
• 真空度の値は不安定なままです。
• コンポーネントは移動中に頻繁に回転します。
• 配置オフセットはノズルの振れに関係します。
• ノズル本体が曲がっている、または破損している。
• ホルダーの嵌合が緩んだり、異常になったりする。
• コンポーネントの表面には繰り返しの接触跡が見られます。
• 長期間使用すると、生産の信頼性が低下します。

正確な選択と見積もりを行うには、次の情報を提供してください。

いいえ、モデルごとに先端形状、吸引口、有効吸着面積が異なります。正しいモデルは、コンポーネントの寸法、パッケージの形状、利用可能なピックアップ面、重量、およびマシン プログラムの要件によって異なります。

既存のノズルの識別を確認し、機械モデルと比較します。確認のため、鮮明な写真、ノズル型式、アセンブリ番号、部品パッケージ、必要数量を提供してください。

在庫と購入要件に応じて、オリジナル バージョンと互換バージョンが入手できる場合があります。見積書には、供給されたバージョン、状態、納期、検査方法、梱包内容を明確に記載する必要があります。

ピックアップの失敗は、不適切なピックアップ高さ、フィーダーの位置ずれ、フィルタの汚れ、真空漏れ、ホルダの摩耗、不適切なコンポーネント データ、または機械プログラムでのノズルの割り当ての誤りによっても発生する可能性があります。

はい。混合モデルの注文には、7500、7501、7504、7505、7509、およびその他の 7500 シリーズ モデルを含めることができます。各モデルにラベルを付けて個別に梱包できるため、倉庫や生産ラインの管理が容易になります。

以下の詳細を記載してお問い合わせを送信してください。

• マシンモデル。
• ノズルモデル。
• 完全なアセンブリ部品番号。
• 必要なバージョン。
• モデルごとの数量。
• コンポーネントのパッケージと寸法。
• ピックアップ表面の写真。
• 既存ノズルの写真。
• 配達先の国と郵便番号。
• 必須の配達日。

当社の営業チームが情報を確認し、適切なモデルの推奨、見積もり、在庫状況、納期、梱包方法、配送オプションを提供します。

商標に関する通知:JUKI および関連する機械モデル名は、製品の互換性を識別するためにのみ使用されます。すべての商標は、それぞれの所有者の財産です。